ผลิตภัณฑ์นี้ทำจากแมกนีเซียมเผาและทรายแคลเซียมคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะ อัตราส่วน MgO/CaO จะถูกเลือก ตามด้วยการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงและการชุบด้วยแอสฟัลต์หรือพาราฟินภายใต้แรงดันสุญญากาศ ผลิตภัณฑ์นี้มีสมรรถนะที่อุณหภูมิสูงและต้านทานตะกรันได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับเตาเผา AOD, เตา VOD และเตากลั่นอื่นๆ

การแนะนำ
ทรายแมกนีเซียมความหนาแน่นสูงที่มีความบริสุทธิ์สูงและทรายโดโลไมต์แมกนีเซียมเผาหรือทรายโดโลไมต์ถูกนำมาใช้เป็นวัตถุดิบ ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการบริการ อัตราส่วน MgO/CaO ที่เหมาะสมจะถูกเลือก และใช้สารช่วยยึดเกาะแบบแอนไฮดรัส ส่วนผสมจะถูกขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิที่เหมาะสมแล้วจึงเผาที่อุณหภูมิสูง
ผลิตภัณฑ์มีความต้านทานสูงต่อตะกรันการกลั่นที่มีเหล็กต่ำและมีความเป็นด่างต่ำนอกเตาเผา และเอื้อต่อการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์และการลดฟอสฟอรัส ช่วยขจัดสิ่งเจือปนออกจากเหล็กและทำให้บริสุทธิ์ เมื่อใช้ในเตาเผาปูนซีเมนต์ อิฐโดโลไมต์มีความสัมพันธ์ที่ดีกับปูนเม็ด ยึดติดกับพื้นผิวเตาเผาได้ง่าย และมีความหนาสม่ำเสมอ
ผลิตภัณฑ์แมกนีเซียม-แคลเซียมเหมาะสำหรับเตากลั่นเหล็กกล้าไร้สนิม เช่น เตา AOD เตา VOD และทัพพี LF-VD ของอุปกรณ์การกลั่นขั้นที่สอง เมื่อใช้แทนอิฐแมกนีเซียม-โครเมียมบนสายพานเผาของเตาเผาปูนซีเมนต์ ขอบเขตการใช้งานจะกว้างขวางมากขึ้น
ข้อมูลจำเพาะทางกายภาพและเคมี
| เกรด | หน่วย |
ซีเอ็มจีเอ 15A |
ซีเอ็มจีเอ 15B |
ซีเอ็มจีเอ 20A |
ซีเอ็มจีเอ 20B |
ซีเอ็มจีเอ 25A |
ซีเอ็มจีเอ 25B |
ซีเอ็มจีเอ 30A |
ซีเอ็มจีเอ 30B |
ซีเอ็มจีเอ 40A |
ซีเอ็มจีเอ 40B |
|
แคลเซียมโอ |
% |
13-17 |
13-17 |
18-22 |
18-22 |
23-27 |
23-27 |
28-32 |
28-32 |
38-42 |
38-42 |
|
∑(A+F+S) |
% |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
| ปรากฏความพรุน |
% |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
| กำลังรับแรงอัดเย็น |
MPa |
55 |
50 |
55 |
50 |
55 |
50 |
55 |
50 |
55 |
50 |
| การหักเหของแสงภายใต้ภาระ |
ระดับ |
1700 |
1680 |
1700 |
1680 |
1700 |
1680 |
1700 |
1680 |
1700 |
1680 |
ข้อได้เปรียบ
1. ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม
อิฐมีความต้านทานต่อตะกรันอัลคาไลน์ได้ดีและไม่แทรกซึมหรือกัดกร่อนโดยตะกรันได้ง่าย ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงได้อย่างมาก
ที่อุณหภูมิสูง จะไม่ทำปฏิกิริยากับอัลคาไลน์ออกไซด์ในเหล็กหลอมเหลวได้ง่าย ป้องกันการหลุดร่อนหรือการเสื่อมสภาพของอิฐ ความเสถียรของมันเหนือกว่าวัสดุทนไฟที่เป็นกลางหรือเป็นกรด เช่น อิฐดินเหนียวและอิฐอลูมินาสูง
2. ฟังก์ชั่นการทำให้บริสุทธิ์เหล็กที่เป็นเอกลักษณ์
ส่วนประกอบ CaO ในอิฐสามารถทำปฏิกิริยากับกำมะถัน ฟอสฟอรัส และการรวมตัวของอโลหะในเหล็กหลอมเหลวเพื่อสร้างสารประกอบที่มีจุดหลอมเหลวต่ำซึ่งสามารถกำจัดออกได้ด้วยตะกรัน
สิ่งนี้จะช่วยลดเนื้อหาขององค์ประกอบที่เป็นอันตรายในเหล็กหลอมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงความบริสุทธิ์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการถลุงเหล็กคาร์บอนต่ำพิเศษและเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง ซึ่งต้องการความสะอาดของเหล็กหลอมเหลวสูง
3. ประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงที่ดี
อิฐมีความแข็งแรงของโครงสร้างสูงที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,600 องศา โดยคงความเสถียรของปริมาตรที่ดีและต้านทานการอ่อนตัวหรือการเสียรูป
นอกจากนี้ยังมีความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรงในระหว่างการสตาร์ทและปิดอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูง จึงช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าว


กระบวนการ
1. การบำบัดวัตถุดิบเบื้องต้น
ขั้นตอนนี้เป็นรากฐานในการรับรองคุณภาพของอิฐ วัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริมจำเป็นต้องได้รับการประมวลผลแยกกัน โดยมุ่งเน้นที่การควบคุมความบริสุทธิ์และขนาดอนุภาค
การประมวลผลวัตถุดิบหลัก: โดโลไมต์ธรรมชาติถูกเผาที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,600 องศาเพื่อสลายตัวเป็น MgO และ CaO เมื่อใช้วัตถุดิบเทียม ทรายแมกนีเซียมและมะนาวจะถูกบดให้มีขนาดอนุภาคต่างกันและผสมตามสัดส่วนที่ต้องการ
การกำจัดสิ่งเจือปนและการบำบัดป้องกันความชื้น: สิ่งเจือปน เช่น SiO₂ และ Fe₂O₃ ในวัตถุดิบจะถูกกำจัดออกโดยการแยกหรือคัดกรองด้วยแม่เหล็ก สารต่อต้านความชุ่มชื้น เช่น Al₂O₃ และ B₂O₃ จะถูกเติมเพื่อสร้างสารประกอบที่เสถียรด้วย CaO ป้องกันการดูดซับความชื้นและการเกิดชอล์กตามมา
2. การเติมและการผสม
สัดส่วนของแต่ละส่วนประกอบได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ วัตถุดิบจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอและรวมกับสารยึดเกาะโดยการผสม
การให้ยา: ตามปริมาณ MgO เป้าหมาย ให้ชั่งน้ำหนักโดโลไมต์ที่ถูกเผาอย่างหนัก ทรายแมกนีเซียม ปูนขาว สารกันน้ำ และแร่ธาตุตามสูตร ควรควบคุมข้อผิดพลาดภายใน ± 0.5%
การผสม: ผสมวัสดุแห้งเป็นเวลา 10–15 นาที จากนั้นเติมสารยึดเกาะและผสมต่อเป็นเวลา 20–30 นาทีเพื่อสร้างเป็นสารละลายที่เป็นเนื้อเดียวกัน กระบวนการผสมควรปิดผนึกเพื่อป้องกันไม่ให้ CaO สัมผัสกับอากาศและความชื้น
3. การขึ้นรูป
หลังจากผสมแล้วสารละลายจะถูกกดลงในอิฐที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ เป้าหมายคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องภายใน
การปั้น: สารละลายจะถูกเติมลงในแม่พิมพ์เหล็กอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการเติมเสร็จสมบูรณ์โดยไม่มีฟองอากาศ
แรงดัน: เครื่องอัดไฮดรอลิกใช้เพื่อสร้างอิฐ โดยทั่วไปความดันจะอยู่ที่ 15–30 MPa โดยอิฐประสิทธิภาพสูงต้องใช้แรงดันสูงกว่า 40 MPa ในระหว่างการกด จะใช้วิธี "กดช้าและปล่อยเร็ว" เพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดร่อนหรือแตกร้าว ความหนาแน่นของอิฐที่ขึ้นรูปแล้วควรมากกว่าหรือเท่ากับ 2.8 ก./ซม.3
4. การอบแห้ง (ก่อนการยิง)
ส่วนประกอบความชื้นและระเหยง่ายของสารยึดเกาะจะถูกกำจัดออกเพื่อป้องกันการแตกร้าวในระหว่างการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงในภายหลัง
การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ: อิฐจะถูกทำให้แห้งในเตาเผาที่อุณหภูมิ 60–80 องศาเป็นเวลา 4–6 ชั่วโมงเพื่อกำจัดน้ำที่ไหลออกอย่างช้าๆ
การเผาผนึกล่วงหน้าด้วยอุณหภูมิปานกลาง: อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็น 120–200 องศา และคงไว้เป็นเวลา 8–12 ชั่วโมง เพื่อให้สารยึดเกาะระเหยช้าๆ และโครงสร้างภายในของอิฐจะแห้งตัว หลังจากการอบแห้ง ปริมาณความชื้นของอิฐควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5%
5. การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง
นี่เป็นขั้นตอนสำคัญที่กำหนดประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของอิฐโดโลไมต์ อุณหภูมิสูงส่งเสริมการเผาผนึกของอนุภาควัตถุดิบและการก่อตัวของโครงสร้างจุลภาคที่เสถียร
ขั้นตอนการทำความร้อน: วางอิฐแห้งลงในเตาเผาแบบอุโมงค์หรือเตาเผาแบบเปลวไฟแบบกลับหัว ความร้อนจากอุณหภูมิห้องถึง 1,400 องศา ในอัตรา 5–10 องศา/ชม. เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิอย่างมาก
การเผาผนึกแบบค้างอยู่: รักษาอุณหภูมิไว้ที่ 1,600–1,700 องศาเป็นเวลา 10–16 ชั่วโมง เพื่อให้อนุภาค MgO และ CaO กระจายได้เต็มที่จนเกิดเป็นสารละลายของแข็ง สิ่งเจือปน เช่น SiO₂ ทำปฏิกิริยากับ CaO เพื่อสร้างสารประกอบที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ ซึ่งจะถูกปล่อยออกด้วยก๊าซในเตาเผาหรือก่อตัวเป็นเฟสของเหลวจำนวนเล็กน้อยเพื่อส่งเสริมการเผาผนึก
ขั้นตอนการทำความเย็น: ทำให้เย็นช้าๆ จนถึงอุณหภูมิห้องในอัตราน้อยกว่าหรือเท่ากับ 8 องศา/ชม. เพื่อป้องกันรอยแตกขนาดเล็กที่เกิดจากความเครียดจากความร้อน
6. หลังการประมวลผลและการตรวจสอบ
หลังจากการเผาผนึก อิฐจะได้รับการประมวลผลและตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน
การประมวลผลลักษณะที่ปรากฏ: ขจัดสิ่งตกค้างจากการเผาผนึกออกจากพื้นผิวอิฐ ตัดและเล็มอิฐที่เบี่ยงเบนไปจากขนาดที่ต้องการ ความยาว ความกว้าง และความสูงควรอยู่ภายใน ±1 มม.
การตรวจสอบคุณภาพ: ทดสอบความหนาแน่น ความพรุนปรากฏ และกำลังอัดที่อุณหภูมิห้อง มีการทดสอบความต้านทานแรงดัดงอที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อความชื้นในตัวอย่าง เฉพาะอิฐที่ผ่านการรับรองเท่านั้นที่จะบรรจุและจัดส่ง

แอปพลิเคชัน
ด้วยความต้านทานด่างที่แข็งแกร่ง ความสามารถในการทำให้บริสุทธิ์ของเหล็ก และความเสถียรที่อุณหภูมิสูงที่ดี การใช้งานหลักของอิฐโดโลไมต์จึงมุ่งเน้นไปที่อุตสาหกรรมโลหะวิทยา นอกจากนี้ยังใช้ในสถานการณ์เฉพาะในวัสดุก่อสร้าง เคมี และอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูงอื่นๆ อิฐที่มีปริมาณ MgO ต่างกันจะสอดคล้องกับข้อกำหนดการใช้งานที่แตกต่างกัน
1. สาขาการใช้งานหลัก: อุตสาหกรรมโลหะวิทยา
โลหะผสมเป็นการใช้งานที่สำคัญที่สุดของอิฐโดโลไมต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการกลั่นเหล็กและการถลุงคอนเวอร์เตอร์ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดสองประการคือความต้านทานการกัดกร่อนและการปรับปรุงคุณภาพเหล็ก
การบุเตาคอนเวอร์เตอร์: อิฐโดโลไมต์ที่มีปริมาณ MgO ต่ำถึงปานกลาง ต้านทานการกัดเซาะของตะกรันที่มีความเป็นด่างสูงในคอนเวอร์เตอร์ และยืดอายุการบุเตาของเตา เมื่อเปรียบเทียบกับอิฐโดโลไมต์แบบดั้งเดิม อิฐเหล่านี้มีความแข็งแรงของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูงกว่า ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วซึมของเตาเผา
เตาถลุงทัพพี (เตา LF, เตา RH): อิฐโดโลไมต์ที่มีปริมาณ MgO สูงใช้สำหรับซับในเตาหรือเส้นตะกรัน CaO ในอิฐทำปฏิกิริยากับกำมะถัน ฟอสฟอรัส และ Al₂O₃ ที่รวมอยู่ในเหล็ก เพื่อลดปริมาณองค์ประกอบที่เป็นอันตราย ทำให้เหมาะสำหรับการกลั่นเหล็กคุณภาพสูง เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำพิเศษ และเหล็กแบริ่ง
เตาถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก: ในเตาหลอมเฟอร์โรนิกเคล เครื่องแปลงทองแดง และอุปกรณ์ที่คล้ายกัน อิฐโดโลไมต์ต้านทานการกัดกร่อนจากโลหะหลอมเหลวและตะกรันอัลคาไลน์ ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์โลหะโดย Cr และองค์ประกอบที่เป็นอันตรายอื่นๆ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อม
2. พื้นที่การใช้งานที่สำคัญ: อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง
อิฐโดโลไมต์ส่วนใหญ่จะใช้ในอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างเพื่อต้านทานการกัดกร่อนจากสารอัลคาไลน์ โดยทั่วไปในเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์
โซนการเผา/การเปลี่ยนผ่านของเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์: อิฐโดโลไมต์ที่มีปริมาณ MgO 50–70% ต้านทานตะกรันอัลคาไลน์ที่เกิดจากวัตถุดิบซีเมนต์ที่อุณหภูมิสูง อิฐชนิดนี้มีความคุ้มค่ามากกว่าอิฐแมกนีเซีย-อะลูมิเนียมสปิเนล และไม่กระทบต่อคุณภาพของซีเมนต์เนื่องจากมีปริมาณ Al₂O₃
เตาเผาปูนขาว: ในระหว่างการเผาหินปูนที่อุณหภูมิสูง เตาเผาปูนขาวจะผลิตไอ CaO ที่มีความเข้มข้นสูง องค์ประกอบของอิฐโดโลไมต์เข้ากันได้กับสภาพแวดล้อมนี้ ลดปฏิกิริยาเคมีที่ทำให้เกิดการหลุดร่อน และอายุการใช้งานก็เหนือกว่าอิฐดินเหนียว
3. การใช้งานอื่นๆ: อุตสาหกรรมการป้องกันสารเคมีและสิ่งแวดล้อม
ในอุปกรณ์ทำปฏิกิริยาเคมีอุณหภูมิสูงบางประเภทและเตาเผาปกป้องสิ่งแวดล้อม อิฐโดโลไมต์สามารถปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่เป็นด่างเฉพาะได้
เตาปฏิกิริยาเคมี: ตัวอย่างเช่น ในเตาเผาเพื่อการผลิตโซดาแอช อิฐโดโลไมต์ต้านทานการกัดเซาะจากโซดาแอชหลอมเหลว ป้องกันไม่ให้สิ่งเจือปนจากอิฐที่สึกกร่อนจากการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์
เตาเผาขยะ: ก๊าซไอเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาขยะมีส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น Cl⁻ และ SO₄²⁻ และตะกรันจะเป็นด่าง อิฐโดโลไมต์สามารถต้านทานการกัดกร่อนทั้งกรดและด่าง ทำให้เหมาะสำหรับการปูตะแกรงหรือเตาไฟ และปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของอุปกรณ์
หมายเหตุการใช้งาน
การจัดเก็บโดยกันความชื้น: CaO ในอิฐโดโลไมต์ดูดซับความชื้นได้ง่ายและทำปฏิกิริยาให้เกิด Ca(OH)₂ ซึ่งสามารถนำไปสู่การบดเป็นผง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้บรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทในการจัดเก็บ และควรหลีกเลี่ยงการวางซ้อนกันแบบเปิดหรือการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่ชื้น
ข้อกำหนดในการก่ออิฐ: ควรใช้ปูนอัลคาไลน์พิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่ออิฐมีคุณสมบัติเช่นเดียวกับอิฐและเพื่อป้องกันไม่ให้ตะกรันเจาะเข้าไปในข้อต่อ
การจับคู่สภาพการทำงาน: อิฐ MgO ต่ำ (<50%) are suitable for low- to medium-temperature, low-erosion working conditions (such as ordinary converters), while high MgO bricks (>60%) เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและมีการกัดกร่อนสูง (เช่น เตาหลอม) ควรเลือกชนิดของอิฐตามสภาพการทำงานจริง
ตอบกลับออนไลน์ 7 * 24 ชั่วโมง
ให้ความคุ้มครองหลังการขายอย่างมืออาชีพ
ที่อยู่ของเรา
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, เหลียวหนิง, จีน
หมายเลขโทรศัพท์
+8613700131695
+8618540210631
อีเมล
info@zinfon-refractory.com

ป้ายกำกับยอดนิยม: อิฐโดโลไมต์ ผู้ผลิตอิฐโดโลไมต์จีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน, อิฐแมกนีเซียราคาถูก, บริการหลังการขายของแมกนีเซีย, สัญญาอิฐแมกนีเซีย, Magnesia Brick สำหรับอุตสาหกรรมเคมี, ซ่อมแซมอิฐแมกนีเซีย, การขายอิฐแมกนีเซีย


