พลาสติกทนไฟอลูมินาสูง

 

คุณสมบัติ	คำอธิบาย
ความต้านทานอุณหภูมิสูง	การหักเหสามารถเข้าถึงได้ในปี ค.ศ. 1770–1830 ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงเช่นเตาเหล็กการทำเตาเผาอุ่นและเตาเผาแบบหมุน
ความเป็นพลาสติก	มันแสดงให้เห็นถึงความสม่ำเสมอเหมือนโคลนที่อุณหภูมิห้องและสามารถนำไปใช้โดยการกระแทกการอัดรีด ฯลฯ ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับวัสดุบุผิวเตาเผาที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน
ความเสถียรของปริมาณ	มันมีอัตราการหดตัวต่ำที่อุณหภูมิสูงความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อนที่ยอดเยี่ยมและไม่ได้มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวหรือหยุดชะงัก
ความต้านทานการกัดเซาะ	มันมีความต้านทานต่อสารกัดกร่อนเช่นโลหะหลอมเหลวตะกรันและก๊าซ
ความสะดวกในการก่อสร้าง	ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน สามารถกำหนดรูปแบบในสถานที่เพื่อการซ่อมแซมได้ง่ายลดเวลาการบำรุงรักษาเตาเผา

 

 

วัสดุทนไฟนี้สามารถปรับแต่งได้สำหรับเงื่อนไขการทำงานที่เฉพาะเจาะจง

 

 รองรับการก่อสร้างที่ยืดหยุ่นและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการซับในโครงสร้างที่ผิดปกติหรือซับซ้อน

 

 ความสะดวกในการซ่อมแซมยังช่วยยืดอายุการใช้งานโดยรวมของเตาเผา

 

 

 

I. การเตรียมวัตถุดิบ

 

 1. การเลือกวัตถุดิบหลัก

 

รวม:bauxite อลูมินาสูง (al₂o₃มากกว่าหรือเท่ากับ 48%) แบ่งออกเป็นอนุภาคหยาบ (5–1 0 มม.) อนุภาคกลาง (1-5 มม.) และผงละเอียด (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.088 มม.) จะต้องมีการบีบอัดล่วงหน้าและคัดกรองเพื่อให้แน่ใจว่าการไล่ระดับที่เหมาะสมมักจะทำตาม "หลักการบรรจุอย่างใกล้ชิด" ด้วยผงละเอียดคิดเป็น 20% –30% เพื่อเติมช่องว่าง

 

มวลรวมอื่น ๆ :สามารถเพิ่มวัสดุ Corundum, Mullite หรือรีไซเคิลได้เพื่อเพิ่มความต้านทานอุณหภูมิสูงหรือลดต้นทุน

 

สารยึดเกาะ:ควรใช้ฟอสเฟต (เช่นอลูมิเนียม dihydrogen phosphate, โซเดียม tripolyphosphate) ในระดับความเข้มข้น 50% –60% ในน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการแยกจากกันเนื่องจากการเจือจางมากเกินไป

 

สารเติมแต่ง:พลาสติก (เช่นแคลเซียม lignosulfonate, dextrin) ควรได้รับการละลายล่วงหน้าในน้ำและเพิ่มในปริมาณ 0. 1%-0. 5%

 

สารต้านอนุมูลอิสระ:อลูมิเนียมโลหะพื้นดินอย่างประณีตหรือผงซิลิกอน (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 1 มม.) ควรใช้เพื่อป้องกันการรวมตัวกัน

 

 2. วัตถุดิบการปรับสภาพ

 

มวลรวมแห้งไปยังปริมาณความชื้นด้านล่าง 0. 5% เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนด้วยการบ่มสารยึดเกาะ

หากใช้สารยึดเกาะฟอสเฟตที่เป็นของแข็งให้ละลายและกรองล่วงหน้าเพื่อกำจัดสิ่งสกปรก

ชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำและผสมสารเติมแต่งทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ

 

ii. การแบตช์และการผสม (กระบวนการหลัก)

 

 1. หลักการแบตช์

 

ใช้วิธีการผสมทีละขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าสม่ำเสมอ:

การผสมแห้ง:
เพิ่มมวลรวม (หยาบถึงดี) ลงในเครื่องผสมและผสมเป็นเวลา 5-10 นาทีเพื่อให้ได้การกระจายของอนุภาคแม้แต่

เพิ่ม binders:
เพิ่มสารละลายสารยึดเกาะค่อยๆผสมประมาณ 10-15 นาทีจนพื้นผิวรวมถูกเคลือบอย่างสม่ำเสมอ

เพิ่มสารเติมแต่ง:
เพิ่มพลาสติกสารต้านอนุมูลอิสระ ฯลฯ และผสมเป็นเวลา 15-20 นาทีจนกระทั่งวัสดุก่อตัวเป็นความสม่ำเสมอเหมือนแป้ง-นุ่มเพื่อสัมผัสและไม่เหนียวเหนอะหนะ

 

 2. พารามิเตอร์การควบคุมคีย์

 

เครื่องบอร์:
5% –10% ของมวลทั้งหมด ปรับโดยใช้การทดสอบพลาสติก - ตัวอย่างเช่นม้วนตัวอย่างเป็นแถบ 3 มม. และโค้งงอเป็น 30 องศา มันผ่านไปหากไม่มีรอยแตกปรากฏขึ้น

อุณหภูมิผสม:
ในฤดูหนาวให้เปิดเครื่องผสมถึง 30-40 องศาเพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวของสารยึดเกาะ ในฤดูร้อนให้อุณหภูมิห้องต่ำกว่า 35 องศาเพื่อป้องกันการบ่มก่อนวัยอันควร

อุปกรณ์:
ใช้มิกเซอร์บังคับสองเพลาที่มีความเร็วพาย 20-30 รอบต่อนาทีสำหรับแรงเฉือนและเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักรวม

 

iii. อายุและการรักษา

 

 1. วัตถุประสงค์ของริ้วรอย

 

ช่วยให้เกิดปฏิกิริยาเต็มระหว่างสารยึดเกาะและมวลรวมเพื่อสร้างโครงสร้างคอลลอยด์ปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความสามารถในการใช้งานได้

บรรเทาความเครียดภายในจากการผสมเพื่อป้องกันรอยแตกหลังการขึ้นรูป

 

 2. จุดปฏิบัติการ

 

เก็บวัสดุผสมไว้ในภาชนะที่ปิดสนิทหรือถุงพลาสติกในที่แห้งและแห้ง (15–25 องศา<60% humidity).

เวลาแก่ชรา:24–48 ชั่วโมงสำหรับสารยึดเกาะฟอสเฟต 12–24 ชั่วโมงสำหรับสารยึดเกาะดิน

หมุนคอนเทนเนอร์ 1-2 ครั้งในระหว่างการชราภาพเพื่อการบ่ม

 

iv. การขึ้นรูปและบรรจุภัณฑ์

 

 1. วิธีการปั้น

 

การชนด้วยตนเอง:
เหมาะสำหรับชุดขนาดเล็กหรือรูปร่างที่ซับซ้อน ต้องใช้การชนชั้นโดยใช้ตะลุมพุกไม้หรือยาง ความหนาแน่นสุดท้ายควรมากกว่าหรือเท่ากับ 2.3 g\/cm³

การอัดขึ้นรูปเชิงกล:
ใช้เครื่องอัดรีดสกรูหรือกดไฮดรอลิกเพื่อสร้างรูปร่างมาตรฐาน (เช่นบล็อกสี่เหลี่ยม) ที่มีความทนทานต่อมิติ± 2 มม.

 

 2. ข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์

 

ห่อผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปทันทีในฟิล์มกันความชื้นเพื่อป้องกันการอบแห้งหรือคืน

ใช้กล่องไม้หรือถุงทอที่มีชื่อผลิตภัณฑ์รุ่นวันที่ผลิตอายุการเก็บรักษา (โดยทั่วไป 6 เดือน) และคำแนะนำในการจัดการ (เช่น "Keep Dry" "หลีกเลี่ยงแสงแดด" "ไม่มีการซ้อนกันหนัก")

 

V. การปรับกระบวนการพิเศษ (ตามประเภทสารยึดเกาะ)

 

 1. ฟอสเฟต

 

ประเด็นสำคัญ:
ควบคุมระดับการทำให้เป็นกลางของฟอสเฟต (อัตราส่วนH⁺\/Al³⁺โมลาร์ที่ 1.5–2. 0) ต่ำเกินไปทำให้การชุบแข็งช้า; ลดความแข็งแรงสูงเกินไป

การเพิ่มประสิทธิภาพ:
เพิ่ม MGO จำนวนเล็กน้อยเป็นตัวแข็งเพื่อเร่งการชุบแข็ง

 

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ:เพิ่มแมกนีเซียมออกไซด์จำนวนเล็กน้อย (เช่น MGO) เป็นสารตกตะกอนเพื่อลดระยะเวลาการแข็งตัวให้สั้นลง

 

 2. ดินเหนียว

 

ประเด็นสำคัญ:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าดินมีการผสมอย่างละเอียดเพื่อป้องกันการรวมตัวกัน ปรับปรุงพันธะโดยการเพิ่มเนื้อหาผงละเอียด (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 088 มม. เป็น 30%)

การเพิ่มประสิทธิภาพ:
ปรับความชื้นเป็น 8% –10% โดยการฉีดน้ำก่อนอายุเพื่อเพิ่มความเป็นพลาสติก

 

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ:ปรับปริมาณความชื้นเป็น 8% –10% โดยการพ่นน้ำก่อนอายุเพื่อเพิ่มความเป็นพลาสติก

 

 3. มอนแก้วน้ำ

 

ประเด็นสำคัญ:
เพิ่มสารบ่มที่เป็นกรด (เช่นโซเดียม fluosilicate) ที่ 10% –15% ของน้ำหนักแก้วน้ำ แม่พิมพ์ภายใน 30 นาทีหลังจากผสมเพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวก่อนวัยอันควร

 

VI. การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ

 

 1. รายการตรวจสอบตามปกติ

 

รายการตรวจสอบ	วิธีการตรวจสอบ	มาตรฐานคุณสมบัติ
ความเป็นพลาสติก	แถบม้วนหรือ imponstometer	แถบ 3 มม. โค้งงอ 30 องศาพร้อมรอยแตก
กำลังรับแรงอัดของอุณหภูมิห้องพัก	หายเป็นเวลา 3 วันทดสอบโดยกด	มากกว่าหรือเท่ากับ 5mpa (ฟอสเฟต-พันธะ)
ความไม่แน่นอน	เครื่องทดสอบการหักเหของพีระมิด	มากกว่าหรือเท่ากับ 1770 องศา
ความหนาแน่นจำนวนมาก	วิธีปริมาตร	มากกว่าหรือเท่ากับ 2.3g\/cm³
อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้น	วัดหลังจากอุณหภูมิสูง (1,400 องศา× 3H)	อัตราการหดตัวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5%

 

 2. การควบคุมกระบวนการ

 

ตรวจสอบวัตถุดิบทั้งหมด (เนื้อหาAl₂o₃ความชื้น ฯลฯ ) เมื่อได้รับ

ในระหว่างการผสมตัวอย่างทุก ๆ 10 นาทีเพื่อตรวจสอบสีและความสอดคล้องเพื่อป้องกันการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอ ("หินอ่อน")

หลังจากอายุแล้วให้ตรวจสอบความเป็นพลาสติกและปรับถ้าจำเป็น

 

vii. อุปกรณ์การผลิตและกำลังการผลิต

 

 1. อุปกรณ์หลัก

บดและคัดกรอง:
กรามบด, เครื่องบดกรวย, หน้าจอที่สั่นสะเทือน

การผสม:
เพลาคู่หรือเครื่องผสมดาวเคราะห์ (5–20 ตัน\/ชม.)

การขึ้นรูป:
เครื่องอัดรีดสกรูหรือเครื่องกดไฮดรอลิกที่มีแม่พิมพ์ที่กำหนดเองหรือมาตรฐาน

พื้นที่จัดเก็บ:
ไซโลที่ปิดผนึกสำหรับมวลรวม; ห้องชราที่ควบคุมสภาพภูมิอากาศ

 

 2. กำลังการผลิต

สายขนาดเล็ก:
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 500 ตัน\/ปีเหมาะสำหรับวัสดุที่กำหนดเองหรือซ่อมแซม

สายขนาดใหญ่:
มากกว่าหรือเท่ากับ 2,000 ตัน\/ปีด้วยการแบทช์อัตโนมัติและระบบผสมอย่างต่อเนื่อง

 

VIII ปัญหาและการแก้ปัญหาที่พบบ่อย

 

ปัญหา	การวิเคราะห์สาเหตุ	สารละลาย
พลาสติกแย่	สารยึดเกาะไม่เพียงพอหรือการผสมที่ไม่สม่ำเสมอ	เพิ่มสารยึดเกาะและขยายเวลาการผสม
การชุบแข็งมากเกินไป	ตัวแทนบ่มมากเกินไปหรืออุณหภูมิสูง	ลดสารบ่มอุณหภูมิการผสมที่ลดลง
การแตกอุณหภูมิสูง	การไล่ระดับสีรวมไม่ดีหรือสารต้านอนุมูลอิสระต่ำ	เพิ่มประสิทธิภาพการไล่ระดับสีเพิ่มผงละเอียด
ความต้านทานการกัดเซาะที่ไม่ดี	เนื้อหาต่ำหรือสารยึดเกาะที่ไม่เหมาะสม	เพิ่มal₂o₃ใช้สารยึดเกาะฟอสเฟต

 

 

รายการ		ข้อมูลจำเพาะ
		KSL60	KSL75	KSL80
Al2O3 %		มากกว่าหรือเท่ากับ 60	มากกว่าหรือเท่ากับ 75	มากกว่าหรือเท่ากับ 80
ความหนาแน่นจำนวนมาก g\/cm3 110 องศา× 24 ชม.		มากกว่าหรือเท่ากับ 2.35	มากกว่าหรือเท่ากับ 2.5	มากกว่าหรือเท่ากับ 2.65
MOR, MPA	110 องศา× 24 ชม.	มากกว่าหรือเท่ากับ 2.5	มากกว่าหรือเท่ากับ 3	มากกว่าหรือเท่ากับ 3
	1300 องศา× 3H	มากกว่าหรือเท่ากับ 3.5	มากกว่าหรือเท่ากับ 4	มากกว่าหรือเท่ากับ 5
ความแข็งแรงบดขยี้ MPA	110 องศา× 24 ชม.	มากกว่าหรือเท่ากับ 7	มากกว่าหรือเท่ากับ 8	มากกว่าหรือเท่ากับ 8
PLC, %		-1.5~+0.5 1400 องศา× 3H		-1.0~+0.5 1,500 องศา× 3H
ดัชนีพลาสติก %		12~35

 

 

01\/รอบการจัดส่งและโลจิสติกส์

 

การขนส่งทางทะเลการขนส่งทางบก กำหนดโหมดการขนส่งตามความต้องการ

ประมาณ 30 วันเวลาส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองขึ้นอยู่กับสถานการณ์จริง

 

02\/บรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเอง

 

ปรับแต่งแบรนด์ของคุณ

การปรับแต่งโลโก้, แบบอักษรที่กำหนดเอง, แท็กไลน์และข้อความสำหรับบรรจุภัณฑ์ป้าย, เว็บไซต์หรือวัสดุพิมพ์

นำแบรนด์ของคุณไปสู่อีกระดับติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณ!

03\/ซื้อ zinfon monolythic วัสดุทนไฟในราคาที่สมเหตุสมผล

 

ราคาของวัสดุทนไฟ monolythic เป็นปัจจัยสำคัญที่รู้จักกันดีซึ่งมีอิทธิพลต่อการตัดสินใจซื้อของลูกค้า ดังนั้นเราจึงเสนอขายวัสดุทนไฟโมโนลิคราคาไม่แพง นี่คือสาเหตุหลายประการที่ Zinfon ให้บริการทนไฟแบบโมโนลิคในราคาที่แข่งขันได้:

เป็นที่น่าสังเกตว่าในขณะที่ราคาเป็นปัจจัยสำคัญ แต่ก็ไม่ควรเป็นตัวกำหนด แต่เพียงผู้เดียวในการตัดสินใจซื้อของคุณ เมื่อซื้อวัสดุทนไฟโมโนลิคจาก Zinfon คุณภาพความน่าเชื่อถือและการสนับสนุนทางเทคนิคเป็นข้อควรพิจารณาที่สำคัญเท่าเทียมกัน

 

ด้วยการเลือก Zinfon เป็นซัพพลายเออร์ของคุณคุณสามารถเข้าถึงอิฐทนไฟคุณภาพสูงวัสดุวัสดุทนไฟอื่น ๆ และการสนับสนุนที่ครอบคลุม ติดต่อ zinfon rotractories ทันทีเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณและรับโซลูชันที่กำหนดเอง!

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: พลาสติกทนไฟอลามินาสูง, จีนผู้ผลิตพลาสติกทนไฟอลูมินาสูง, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, พลาสติกทนไฟอลูมินาสูง