สูตรที่มีความทนทานต่อสารทนไฟของอลูมิเนตที่ดีต้องให้ความสนใจกับปัจจัยเหล่านี้-หนึ่ง

 castables วัสดุทนไฟของอลูมิเนตมีความหลากหลายมากขึ้นด้วยอัตราส่วนที่แตกต่างกันคุณสมบัติที่แตกต่างกันวิธีการก่อสร้างและวิธีการผลิตและระบบการบำรุงรักษาก็แตกต่างกัน แต่ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพโดยทั่วไปเหมือนกัน

 ซีเมนต์เป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญของ castables วัสดุทนไฟซึ่งเป็นวัสดุสำคัญในการกำหนดความแข็งแรงและยังส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติอื่น ๆ ความหลากหลายของซีเมนต์และปริมาณของมันมีผลกระทบที่แตกต่างกันต่อประสิทธิภาพ

 Ca -50 ซีเมนต์สูงอลูมินาที่ทนไฟได้ปริมาณซีเมนต์ซีเมนต์ผลกระทบต่อประสิทธิภาพของมันแสดงในตารางที่ 1. มวลรวมของวัสดุทนไฟและผงเป็นก้อนบ่อซิตี้ทุติยภูมิ จากตารางที่เพิ่มขึ้นของปริมาณซีเมนต์ความแข็งแรงของการบีบอัดอุณหภูมิห้องจะเพิ่มขึ้นความแข็งแรงของแรงอัดหลังจากการยิงที่ 1200 องศาคือ 40% ~ 65% ต่ำกว่าความแข็งแรงของการบีบอัดการอบแห้งการหักเหของแสงและอุณหภูมิที่อ่อนตัวลงลดลง นี่เป็นเพราะเนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์สูงของ Ca -50 ซีเมนต์, การหักเหของแสงต่ำเมื่อปริมาณเพิ่มขึ้นปริมาณของของเหลวในกระบวนการทำความร้อนของ castables นั้นมากขึ้นส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง ดังนั้นภายใต้เงื่อนไขของการรับรองความแข็งแรงที่อุณหภูมิห้องควรลดปริมาณของ Ca -50 ซีเมนต์ให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงของ castables ทนไฟ เมื่อลดปริมาณซีเมนต์ควรเพิ่มผงวัสดุทนไฟอย่างเหมาะสมเพื่อให้ปริมาณซีเมนต์และผงรวมกันสามารถห่อหุ้มมวลรวมของวัสดุทนไฟได้อย่างเต็มที่ ปริมาณซีเมนต์ที่ใช้กันทั่วไปคือ 10-15 ร้อยละ

ตารางที่ 1 เอฟเฟกต์ของ Ca -50 ปริมาณซีเมนต์ต่อประสิทธิภาพของ castables

 มีการใช้ซีเมนต์แบบอะลูมิเนตที่แตกต่างกันเพื่อกำหนด castables วัสดุทนไฟที่แตกต่างกัน ปูนซีเมนต์ชนิดเดียวกันยังสามารถกำหนดให้เป็น castables วัสดุทนไฟหลายชนิด ในสัดส่วนและสภาพกระบวนการที่ทนไฟได้นั้นเท่ากันปริมาณน้ำในกฎหมายที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพการใช้งานที่ทนไฟได้นั้นเหมือนกัน ตอนนี้ใช้ ca -50 ซีเมนต์สูงอลูมินาที่ทนไฟได้เป็นตัวอย่างอิทธิพลของการใช้น้ำที่มีต่อประสิทธิภาพของ castables ดังแสดงในตารางที่ 2 การรวมวัสดุทนไฟและผงทั้งหมด<15mm 70% of the total material, powder and cement is 15% each. The mould was dismoulded after the initial setting of the moulding with moist curing for 1d, and then standard curing was carried out23 to check the various properties.

 เท่าที่เห็นจากตาราง castables ที่มีปริมาณน้ำเพิ่มขึ้นคุณสมบัติที่หลากหลายโดยทั่วไปมีการลดลงมากขึ้น: ความแข็งแรงของอุณหภูมิในห้องลดลง 27% ถึง 35% ความแข็งแรงของแรงดันแห้งลดลงเหลือ 19.1MPa ความแข็งแรงของการบีบอัดหลังการเผาไหม้ลดลงประมาณ 40% อุณหภูมิอ่อนตัวที่โหลดลดลงจาก 1,4001 เป็น 12501 การเปลี่ยนแปลงของสายการเผาไหม้จาก -0. 38% เป็น - 0. 96%, ความพรุนที่ชัดเจนจาก 19% ถึง 23%, ความหนาแน่นจำนวนมากจาก 2.29g/cm3 ถึง 2.17g/cm3 ซึ่งหมายความว่าเมื่อกำหนด castables สารทนไฟของซีเมนต์อลูมิเนตการเลือกปริมาณน้ำ (หรืออัตราส่วนน้ำซีเมนต์) มีความสำคัญมาก เมื่อปริมาณน้ำเพิ่มขึ้นหลังจากความร้อนน้ำจะหนีออกมาพื้นที่รูขุมขนจะเพิ่มขึ้นโครงสร้างจะหลวมส่งผลให้มีคุณสมบัติที่หลากหลายเพื่อลดโดยรวม ดังนั้นภายใต้เงื่อนไขของการสร้างความมั่นใจในความสะดวกในการก่อสร้างปริมาณน้ำในส่วนผสมควรลดลงให้มากที่สุด ภายใต้หลักฐานของการไม่ผสมสารลดน้ำปริมาณน้ำที่เหมาะสมสำหรับ castables ทนไฟของอลูมิเนตซีเมนต์คือ 10%~ 13%

ตารางที่ 2 ผลของปริมาณน้ำต่อคุณสมบัติของ Ca -50 castables ซีเมนต์

 ควรชี้ให้เห็นว่าในสัดส่วนและกระบวนการผลิตที่ทนไฟได้นั้นเหมือนกันปริมาณน้ำมีค่าที่ดีที่สุดเช่นตารางที่ 2 ปริมาณน้ำ 11% ที่ดีที่สุดและน้ำอื่น ๆ นอกเหนือจากปริมาณน้ำประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีที่สุด ดังนั้นเมื่อการสร้าง castables วัสดุทนไฟของอลูมิเนตซีเมนต์ควรผสมก่อนเลือกระดับการไหลที่ดีที่สุดเปรียบเทียบขนาดของความแข็งแรงของอุณหภูมิห้องกำหนดปริมาณน้ำที่ดีที่สุดและจากนั้นก็สามารถผลิตและสร้างได้

 อลูมิเนตซีเมนต์จะมีการผสมกับผงวัสดุทนไฟที่เหมาะสมบทบาทของมัน:

(1)ลดปริมาณซีเมนต์สามารถลดต้นทุนและปรับปรุงการใช้อุณหภูมิ

(2) ผงวัสดุทนไฟสามารถเล่นบทบาทของความแห้งแล้งอุณหภูมิสูงและสามารถมีส่วนร่วมในปฏิกิริยาและการก่อตัวของแร่ธาตุที่ทนอุณหภูมิสูงปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุทนไฟ

(3)ออกไซด์ทนไฟของการผสมผงแบบพิเศษสามารถลดปริมาณน้ำการก่อตัวของอุณหภูมิสูงของแร่ธาตุที่ทนอุณหภูมิสูงหรือเพื่อเพิ่มคุณสมบัติการเผาไหม้ดังนั้นจึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของ castables พันธุ์ผงวัสดุทนไฟความละเอียดและปริมาณเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อประสิทธิภาพของ castables

 ใน ca -50 castables ทนไฟซีเมนต์ที่มีอัตราส่วนเดียวกันตามลำดับด้วยปูนปั้นบัฟไซต์รองและ corundum อิเล็กโทรดที่ใช้สำหรับผงวัสดุทนไฟซึ่งหลังการลดอุณหภูมิในอดีตเพิ่มขึ้น 100 ~ 200 องศา 1600 องศาหลังจากการเปลี่ยนสายการเผาไหม้ ผง A-AL2O3 บนความแข็งแรงของความแข็งแรงของอลูมินาซีเมนต์ที่มีความแข็งแรงของอลูมินาที่มีความแข็งแรงของอลูมินาแสดงให้เห็นในรูปที่ 1

รูปที่ 1 ผลของผง -al2O3 ต่อความแข็งแรงของ corundum castables

1 - ของปูนซีเมนต์บริสุทธิ์ 2 - ของปูนซีเมนต์ปูนเม็ดบริสุทธิ์ด้วยผง -al2O3

 ความละเอียดของผงวัสดุทนไฟส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงความหนาแน่นจำนวนมากและความพรุนของ castables ทนไฟ โดยทั่วไปแล้วผงวัสดุทนไฟจะดีขึ้นประสิทธิภาพของเครื่องหล่อทนไฟที่ดีขึ้น เมื่อการใช้ผงแบบพิเศษแทนที่จะเป็นส่วนหนึ่งของผงวัสดุทนไฟความหนาแน่นจำนวนมากจะเพิ่มขึ้นความพรุนที่ชัดเจนจะลดลงและความแข็งแรงจะดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

 รูปที่ 2 แสดงผลของปริมาณผงต่อประสิทธิภาพของ castables ปริมาณซีเมนต์ของ castables วัสดุทนไฟคือ 14% ดังที่เห็นในรูปมีค่าที่เหมาะสมที่สุดของปริมาณผงวัสดุทนไฟ นั่นคือ 15%-18%ความหนาแน่นจำนวนมากมีขนาดค่อนข้างใหญ่และความแข็งแรงของแรงอัดจะดีกว่าที่อุณหภูมิห้องและ 1350 องศาหลังจากการเผาไหม้ เมื่อปริมาณผงวัสดุทนไฟมีขนาดเล็กและปริมาณของซีเมนต์ไม่เพียงพอที่จะห่อมวลรวมวัสดุทนไฟส่งผลให้โครงสร้างองค์กรไม่ปิดดังนั้นประสิทธิภาพจะลดลง เมื่อปริมาณผงวัสดุทนไฟมากกว่าปริมาณซีเมนต์ที่ห่อด้วยมวลรวมของวัสดุทนไฟส่งผลให้ปริมาณน้ำเพิ่มขึ้นการหดตัวของการเผาไหม้อุณหภูมิสูงดังนั้นประสิทธิภาพก็ลดลง

รูปที่ 2 ผลของปริมาณผงต่อคุณสมบัติของ castables

1 ความหนาแน่นจำนวนมาก;, 3- ความแข็งแรงของแรงอัดหลังจากการยิงที่อุณหภูมิห้องและ 1350 # ตามลำดับ

หากคุณสนใจคุณสามารถคลิกที่ลิงค์ด้านล่างเพื่อนำไปยังผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม