แอพพลิเคชั่นอิเล็กโทรดกราไฟท์และข้อควรระวัง !!!

 ขั้วไฟฟ้ากราไฟท์ได้กลายเป็นหนึ่งในวัสดุหลักในโลหะวิทยาสารเคมีเซมิคอนดักเตอร์และสนามอุตสาหกรรมอื่น ๆ เนื่องจากการนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมความต้านทานอุณหภูมิสูงความเสถียรทางเคมีและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำ อย่างไรก็ตามการเล่นเต็มประสิทธิภาพของประสิทธิภาพนั้นขึ้นอยู่กับการใช้วิธีการที่ถูกต้องและข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่เข้มงวด ในบทความนี้เราจะจัดเรียงข้อควรพิจารณาที่สำคัญของขั้วไฟฟ้ากราไฟท์จากสถานการณ์แอปพลิเคชันอย่างเป็นระบบเพื่อช่วยให้ผู้ใช้ตระหนักถึงเป้าหมายของการผลิตที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

อุตสาหกรรมโลหะ

การผลิตเหล็กอาร์คอาร์คไฟฟ้า: ใช้เป็นอิเล็กโทรดนำไฟฟ้าเพื่อละลายเหล็กกล้าเหล็กผ่านอุณหภูมิสูงที่เกิดจากอาร์คไฟฟ้าคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 70% ของการบริโภคอิเล็กโทรด

การหลอมโลหะที่ไม่เป็นเหล็ก: ใช้ในอิเล็กโทรไลต์อลูมิเนียม, การกลั่นทองแดงและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อให้กระแสที่เสถียรและความต้านทานต่อการกัดกร่อนของโลหะหลอมเหลวการทำเหล็กอาร์คอิเล็กทริก: ใช้เป็นอิเล็กโทรดนำไฟฟ้าเพื่อละลายเหล็กกล้าผ่านอุณหภูมิสูง

การหลอมโลหะที่ไม่เป็นเหล็ก: ใช้ในอิเล็กโทรไลซิมอลูมิเนียม, การกลั่นทองแดงและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อให้กระแสที่เสถียรและความต้านทานต่อการกัดกร่อนของโลหะหลอมเหลว

สนามเคมี

อุตสาหกรรม Chlor-alkali: ใช้เป็นวัสดุขั้วบวกในอิเล็กโทรไลซิสของน้ำเกลือสำหรับการผลิตคลอรีนไฮโดรเจนและโซดากัดกร่อน

การประยุกต์ใช้เตาสังเคราะห์: ใช้ในการผลิตไฮโดรเจนคลอไรด์ไฮโดรเจนฟลูออไรด์และก๊าซอื่น ๆ ซึ่งจำเป็นต้องทนต่อการกัดกร่อนของกรดที่แข็งแกร่ง

เซมิคอนดักเตอร์และวัสดุใหม่

การเจริญเติบโตของซิลิกอน Monocrystalline: เป็นอิเล็กโทรดฮีตเตอร์ในวิธี Czochralski เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอ

การเตรียมกราฟีน: เกี่ยวข้องกับการสังเคราะห์วัสดุคาร์บอนเป็นสารตั้งต้นหรือองค์ประกอบความร้อน

สาขาอื่น ๆ

อุตสาหกรรมแก้ว: ส่วนประกอบนำไฟฟ้าสำหรับเตาหลอมแก้วซึ่งทนต่อการกัดเซาะของแก้วหลอมเหลวอุณหภูมิสูง

การทดลองการวิจัยทางวิทยาศาสตร์: เตาเผาอุณหภูมิสูงในห้องปฏิบัติการส่วนประกอบหลักของเวิร์กสเตชันเคมีไฟฟ้า

การเพิ่มขึ้นและลดอุณหภูมิช้า: อัตราการทำความร้อนแนะนำให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 องศา \/นาทีการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและการให้ความร้อนเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดรอยแตก (เช่นการระบายความร้อนตามธรรมชาติเป็นสิ่งจำเป็นหลังจากความล้มเหลวของพลังงานของเตาอาร์คไฟฟ้า)

การจับคู่อุณหภูมิ: การเลือกตามอุณหภูมิที่จัดอันดับของอิเล็กโทรด (อุณหภูมิอิเล็กโทรดธรรมดา 2500 ~ 3000 องศากราไฟท์ความบริสุทธิ์สูงสามารถถึง 3,500 องศา)

คำเตือนกรณี: โรงงานเหล็กที่ไม่ได้ควบคุมการไหลของน้ำในการระบายความร้อนด้วยเตาอาร์ค

การโหลดและการขนถ่ายแสง: ใช้อุปกรณ์ติดตั้งพิเศษเมื่อทำการจัดการห้ามการขว้างหรือลากความแข็งแรงของแรงอัดของตัวอิเล็กโทรดจะประมาณ 15-25 MPa แต่ความแข็งแรงของการดัดงอเป็นเพียง 3-5 MPa

การติดตั้งที่ได้มาตรฐาน: ใช้ประแจแรงบิดสำหรับการเชื่อมต่อเธรดอิเล็กโทรดข้อผิดพลาดของแรงบิดที่เข้มงวดควรเป็น<5% to avoid over-tightening resulting in thread slippage.

ขีดจำกัดความหนาแน่นปัจจุบัน: ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าทั่วไปแนะนำให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 ~ 5a\/cm²การโอเวอร์โหลดเป็นเรื่องง่ายที่จะกระตุ้นการปล่อยขอบหรือการกระทบพื้นผิว

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: ติดตั้งเซ็นเซอร์ในปัจจุบันและระบบเตือนภัยเช่นโรงงานอลูมิเนียมเนื่องจากความผันผวนในปัจจุบันมากกว่า± 10% ส่งผลให้อัตราการบริโภคอิเล็กโทรดเพิ่มขึ้น 30%

การรักษาด้วยสารต้านอนุมูลอิสระ: ในบรรยากาศออกซิไดซ์ให้ความพึงพอใจกับอิเล็กโทรดเรซินหรือโลหะเคลือบโลหะซึ่งสามารถยืดอายุได้โดย 2-3 ครั้ง

การควบคุมความชื้น: ความชื้นของสภาพแวดล้อมการจัดเก็บควรเป็น<40%, the surface conductivity may be reduced by 20%-40% under humid environment.

การทำความสะอาดสารตกค้าง: อากาศอัด (0. 6-0. 8mpa) จำเป็นต้องถอดตะกรันพื้นผิวหลังจากการใช้งานแต่ละครั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอน

การทดสอบปกติ: ใช้เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกเพื่อตรวจจับรอยร้าวภายในอัตราการขยายตัวของไมโครแทร็กสูงถึง 0. 1-0. 3mm\/ต่อรอบการใช้งาน

การสแต็คแบบเลเยอร์: ระยะห่างจากการปูชั้นเดียวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5 ม. ความสูงของการซ้อนไม่เกิน 3 ชั้นเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่เกิดจากน้ำหนักตัวเอง

การแยกสิ่งแวดล้อม: หลีกเลี่ยงคลอรีนพื้นที่เก็บฟลูออไรด์เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของปฏิกิริยาทางเคมีไฟฟ้า

การผลิตเหล็กอาร์คอาร์คไฟฟ้า: การออกแบบตัวชัคอิเล็กโทรดระบายความร้อนด้วยน้ำถูกนำมาใช้เพื่อลดความร้อนความต้านทานการสัมผัสและการบริโภคอิเล็กโทรดลดลง 18% หลังจากการใช้งานในโรงงานเหล็ก

กระบวนการอิเล็กโทรไลซิส: การทดสอบค่า pH อิเล็กโทรไลต์เป็นประจำเมื่อความเข้มข้นของ CL> 100ppm จำเป็นต้องสั้นลงรอบการเปลี่ยนอิเล็กโทรด

การเผาที่อุณหภูมิสูง: เมื่อใช้อิเล็กโทรดกราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูงในเตาเผาสุญญากาศอาร์กอนจะต้องได้รับการตรวจสอบล่วงหน้าเพื่อแยกออกซิเจนที่เหลือ

การเพิ่มประสิทธิภาพอายุการใช้งาน: ช่วงอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดสามารถขยายได้จากค่าเฉลี่ย 3 เดือนเป็น 6-8 เดือนผ่านการดำเนินการมาตรฐานโดยมีการประหยัดต้นทุนต่อปีมากกว่า 20%

การรีไซเคิล: อิเล็กโทรดของเสียสามารถนำกลับมาใช้ใหม่เป็นวัสดุคาร์บอนหลังจากการบดและการตรวจคัดกรองและควรควบคุมปริมาณสารเจือปนโลหะ<0.5%.

ผลประโยชน์ด้านความปลอดภัย: การดำเนินการตามข้อกำหนดการดำเนินงานอย่างเข้มงวดสามารถลดอัตราการเกิดอุบัติเหตุได้มากกว่า 90%รับประกันความปลอดภัยของบุคลากรและอุปกรณ์

 ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีวัสดุใหม่ผลิตภัณฑ์ใหม่เช่นอิเล็กโทรดกราไฟท์ที่มีความแข็งแรงสูงจากโค้กและอิเล็กโทรดสารต้านอนุมูลอิสระที่เคลือบยังคงปรากฏขึ้นซึ่งรวมถึงระบบการตรวจสอบอัจฉริยะ (เช่นแบบจำลองการทำนายปัจจุบัน AI) จะส่งเสริมอุตสาหกรรมในทิศทางของการพัฒนาที่มีประสิทธิภาพสูง

Zinfon วัสดุทนไฟ บริษัท จำกัด จำกัด

เราเป็นผู้จัดหาวัสดุทนไฟที่รวมการวิจัยและพัฒนาการผลิตการก่อสร้างคลังสินค้าและการพาณิชย์

เรากำลังนำเสนอแมกนีเซียและอลูมินาวัสดุทนไฟหลายแบบรวมถึงผลิตภัณฑ์รูปทรงและรูปทรงที่ไม่มีรูปวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์เคมีที่เกี่ยวข้อง

เราได้รับการรับรอง ISO9001, ISO14001, ISO45001 และการรับรองระดับชาติและระดับท้องถิ่นอื่น ๆ ดังนี้:

ส่งคำถามทันที