สูตรที่ใช้งานง่ายของซีเมนต์อลูมิเนตที่ดีต้องให้ความสนใจกับปัจจัยเหล่านี้สอง

     มวลรวมวัสดุทนไฟเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญของ castables ทนไฟและความหลากหลาย, เกรด, ขนาดอนุภาคสูงสุดและการไล่ระดับอนุภาคเป็นปัจจัยหลักที่มีผลต่อประสิทธิภาพ

    เกรดรวมของวัสดุทนไฟเนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์และข้อดีและการเผาไหม้และข้อเสียก็ส่งผลต่อประสิทธิภาพ

    ตัวอย่างเช่นเมื่อใช้ bauxite clinker เป็นมวลรวมของวัสดุทนไฟเมื่อเพิ่มปริมาณ Al2O3 นั่นคือเกรดเพิ่มขึ้นความแข็งของวัสดุหล่อและอุณหภูมิที่อ่อนตัวลงที่เพิ่มขึ้นและการเปลี่ยนแปลงของสายการบินจะลดลง เมื่อวัสดุไม่ได้ถูกเผาไหม้หรือเนื้อหาที่ไม่เจือปนการหักเหของแสงและอุณหภูมิที่อ่อนตัวลงจะลดลงและการหดตัวของสายไฟหลังการยิงมีขนาดใหญ่

     ดังนั้นตามความหลากหลายของซีเมนต์อลูมิเนตให้เลือกมวลรวมของวัสดุทนไฟที่เหมาะสมด้วยการเผาที่ดีและความบริสุทธิ์สูงเพื่อสร้างความสามารถในการทนไฟที่มีประสิทธิภาพสูง

ตารางที่ 3 ผลของการไล่ระดับอนุภาครวมต่อคุณสมบัติของ castables

     ตารางที่ 3 แสดงผลของการไล่ระดับอนุภาครวมต่อประสิทธิภาพของ castables 20% ของ Ca -60 ซีเมนต์เป็นตัวแทนที่มีผลผูกพันการผสมมีความคล่องตัวเหมือนกันคือปริมาณน้ำที่แตกต่างกัน จากตารางหมายเลข 1 และหมายเลข 2 ของการไล่ระดับของอนุภาครวมดีกว่าดังนั้นการใช้น้ำจึงน้อยกว่าความหนาแน่นจำนวนมากมีขนาดใหญ่ความพรุนที่ชัดเจนมีขนาดเล็กอุณหภูมิห้องและความแข็งแรงของแรงอัดหลังการยิงสูงขึ้น เมื่อมีมวลรวมที่ดีมากขึ้นเช่นหมายเลข 4 พื้นที่ผิวของอนุภาคจะเพิ่มขึ้นจำเป็นต้องมีซีเมนต์และผงมากขึ้นเพื่อให้สามารถห่อหุ้มมวลรวมและมวลรวมไม่หนาแน่นส่งผลให้ปริมาณน้ำเพิ่มขึ้น

     การให้คะแนนอนุภาครวมที่ทนไฟโดยทั่วไปคือการให้คะแนนสามขั้นตอนสองขนาดเล็กขนาดเล็กขนาดเล็กอัตราทรายของ 0. 45 ~ 0. 55 ควรใช้การเตรียมความพร้อมทนไฟที่ยอดเยี่ยมควรใช้ในการให้คะแนนหลายระดับ การใช้ส่วนที่อุณหภูมิต่ำและไม่สำคัญของมวลรวมวัสดุทนไฟได้รับอนุญาตให้ใช้อนุภาคการให้คะแนนตามธรรมชาตินั่นคือการรวม ในการผลิตมวลรวมของวัสดุทนไฟควรควบคุมสัดส่วนของอนุภาคขนาดใหญ่กลางและขนาดเล็กเพื่อป้องกันอนุภาคที่มีขนาดใหญ่เกินไปของการแยกเพื่อกำหนด castables วัสดุทนไฟที่มีคุณภาพดี

รูปที่ 3 ผลของการไล่ระดับอนุภาครวมต่อความหนาแน่นของการบรรจุ

     อลูมิเนตซีเมนต์ทนไฟที่ใช้กันทั่วไปที่ใช้กันทั่วไปโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสารลดน้ำ (พลาสติไซเซอร์), coagulant และ retarder นอกเหนือจากตัวแทนการเผาและตัวแทนการขยายตัว

     ตัวแทนซินเตอร์มีดินเหนียวนุ่มลิเธียมเฟลด์สปาร์เบนโทไนต์และโลหะซิลิกอน ฯลฯ วัตถุประสงค์คือเพื่อปรับปรุงวัสดุการหล่อทนไฟของความแข็งแรงของอุณหภูมิปานกลาง ตัวแทนการขยายตัวมีหิน bluecrystalline, ซิลิกาและซิลิกา ฯลฯ ที่อุณหภูมิสูงเพื่อผลิตการขยายตัวเพื่อชดเชยการหดตัวของวัสดุหล่อเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ ผู้ก่อการ coagulant Na2Co3, triethanolamine, โซเดียมซิลิเกต, เกลือลิเธียมและซีเมนต์ซิลิเกต ฯลฯ ใช้โดยทั่วไปในสถานการณ์พิเศษ

     ตัวอย่างเช่นการเตรียมสีสเปรย์การใช้ Ca -50 ซีเมนต์ 70% และซีเมนต์ซิลิเกต 30 'ผสมเข้ากับสารที่มีผลผูกพันคอมโพสิตเมื่อวัสดุไปถึงพื้นผิวที่พ่นได้เร็วขึ้นและแข็งตัว Retarder Nackalck Boronic acid, carboxymethyl เซลลูโลส, โซเดียม gluconate, isopropyl แอลกอฮอล์และ lignosulfonate ฯลฯ สารลดน้ำส่วนใหญ่ยังมีผลต่อการชะลอ

     ตัวอย่างเช่น ca {{0}} castables ทนไฟของซีเมนต์ผสมกับ 0. 1% Alcl3, การตั้งค่าเวลาจาก 4H ถึง 6 ชั่วโมง, ความแข็งแรงอัด 1 วันจาก 5 0 MPA ถึง 56MPA; สารลดน้ำเป็นส่วนผสมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดหรือที่รู้จักกันในชื่อ activator พื้นผิวส่วนใหญ่: โซเดียมเมธิลีน di -naphthalene sulfonate (แบรนด์ NNO), -naphthalene sulfonate formaldehyde indyzation ...... ), โซเดียม polymethylene sulfonate polymer (ยี่ห้อ MF), ลิกนินซัลโฟเนต (แบ่งออกเป็น m, แคลเซียมไม้และโซเดียมไม้ ฯลฯ ), sulfonated tar, โซเดียมอัลคิลซัลโฟเนต, ซัลโฟร กรดและเกลือ (รวมถึงกรดทาร์ทาริกซิตริกและกรดกลูโคนิกและเกลือโซเดียม ฯลฯ ) กรดคาร์บอนิกและเกลือโซเดียม เกลือโซเดียม ฯลฯ ), โซเดียมไบคาร์บอเนต, กรดบอริก, โซเดียม tripolyphosphate และโซเดียมเฮกซาเมตาฟอสเฟต ฯลฯ ปริมาณที่คิดเป็น 0.005% ถึง 1.0% ของมวลซีเมนต์            อย่างที่เราทุกคนรู้ว่าเมื่อมีการผสมกับสารทนไฟของซีเมนต์อะลูมิเนตผสมกับน้ำโครงสร้างการตกตะกอนเกิดขึ้นระหว่างอนุภาคซีเมนต์ส่วนหนึ่งของน้ำผสมก่อตัวเป็นฟิล์มน้ำและอีกส่วนหนึ่งล้อมรอบด้วยฟิล์มน้ำของน้ำฟรีซึ่งไม่ได้ปรับปรุงบทบาทของการไหลของสารละลาย

    เพื่อปรับปรุงความลื่นไหลของ castables จำเป็นต้องเพิ่มปริมาณน้ำซึ่งจะช่วยลดประสิทธิภาพ เมื่อเพิ่มสารลดน้ำกลุ่มที่ไม่ชอบน้ำของสารลดน้ำจะถูกนำไปที่ดูดซับบนพื้นผิวของมวลซีเมนต์และกลุ่มที่ชอบน้ำจะถูกนำไปยังสารละลายน้ำซึ่งถือเป็นโมเลกุลเดียวหรือเยื่อหุ้มเซลล์ เนื่องจากการดูดซับทิศทางของโมเลกุลของเอเจนต์การลดลงของน้ำพื้นผิวซีเมนต์ที่มีสัญญาณเดียวกันของประจุภายใต้การกระทำของการขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าเพื่อให้โครงสร้างการตกตะกอนระหว่างอนุภาคซีเมนต์กระจายตัวและสลายตัว ในเวลาเดียวกันสารลดน้ำสามารถเปียกและหล่อลื่นอนุภาคซีเมนต์เพื่ออำนวยความสะดวกในการไหล แต่ยังลดปริมาณน้ำ ในระยะสั้นสารลดน้ำสามารถกระจายเปียกและหล่อลื่นอนุภาคปูนซีเมนต์เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการลดน้ำและการเพิ่มประสิทธิภาพซึ่งโดยทั่วไปไม่ได้เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาและไม่สามารถปรับปรุงความแข็งแรงของ castables ได้

ตารางที่ 4 ผลของสารลดน้ำต่อคุณสมบัติของ castables ทนไฟ

 ตารางที่ 4 สำหรับเอฟเฟกต์ของสารลดน้ำต่อประสิทธิภาพของเครื่องหล่อทนไฟ Ca -50 อัตราส่วน castables ทนไฟซีเมนต์ (%) สำหรับซีเมนต์: หนึ่ง, ผงผสมอลูมินาสองผงผสม: มวลรวมดินเหนียว=15: 15: 7 0; กรดทาร์ทาริกหรือกรดซิตริกและโซเดียมไบคาร์บอเนตประกอบด้วยสารลดน้ำคอมโพสิต (รู้จักกันในชื่อ CB-type) จากนั้นเพิ่มเข้าไปในมวลของซีเมนต์คิดเป็น 0. 1% ถึง 0.05% ของสารลดลงของน้ำ TNH เป็นเรซิ่นน้ำผึ้งที่ละลายน้ำได้ ปริมาณของทั้งสองในตารางคือเปอร์เซ็นต์ของมวลวัสดุทั้งหมด TNH เป็นเรซิ่นน้ำผึ้งที่ละลายน้ำได้ สารลดน้ำเหล่านี้ใช้สำหรับ castables cominator corundum corundum ที่มีอลูมิเนต จากตารางเพิ่มสารลดปริมาณน้ำในปริมาณเล็กน้อยอัตราการลดลงของน้ำ 10% ~ 39% สำหรับ Ca -50 castables ทนไฟของซีเมนต์ที่อุณหภูมิห้อง 3D และ 1,0007 แรงบีบอัดแรงอัดเพิ่มขึ้น 7% ~ 22% และ 24% ~ 47%; สำหรับซีเมนต์อลูมิเนต corundum costable castable ที่อุณหภูมิห้อง 1D และ 1,000 องศาความแข็งแรงการอัดแรงอัดของการเผาไหม้ตามลำดับเพื่อเพิ่ม 52% ~ 65% และ 61% ~ 75% 75% กล่าวคือการใช้สารลดน้ำคอมโพสิตนั้นดีกว่าสารลดน้ำเดียวโดยทั่วไปทั้งหมดมีบทบาทของการลดน้ำและการเพิ่มประสิทธิภาพ

 การทดสอบแสดงให้เห็นว่าใน castables วัสดุทนไฟของอลูมิเนตผสมกับ MF, โซเดียมไม้, กรดอัลคิลซัลโฟนิก ฯลฯ มีผลการลดน้ำที่ดีขึ้น เมื่ออยู่คนเดียวด้วยกรดทาร์ทาริกกรดซิตริกและโซเดียมตริโชกฟอสเฟต ฯลฯ ปัสสาวะมีขนาดใหญ่ขึ้นและสามารถปรับปรุงความหนาแน่นของ castables แต่ผลการลดน้ำไม่ดี ดังนั้นตัวแทนการลดน้ำควรใช้คอมโพสิตที่ดีที่สุด

รูปที่ 4 เอฟเฟกต์ของปริมาณสารลดน้ำต่อประสิทธิภาพการทำงานของ castables วัสดุทนไฟ

-ปริมาณน้ำมันซักผ้าซัลโฟเนตเทียบกับอัตราความแข็งแรงและอัตราการลดลงของน้ำ B-JF น้ำลดปริมาณเมื่อเทียบกับความแข็งแรง

1- อัตราการลดน้ำ; 2-3 D ความแข็งแรงของอุณหภูมิห้อง 3- ความแข็งแรงของการบีบอัดแห้ง;

4-1000 ความแข็งแรงของการบีบอัดหลังการเผาไหม้ 5-1000 องศาความแข็งแรงการบีบอัดอุณหภูมิสูง

         รูปที่ 4 แสดงผลกระทบของปริมาณสารลดน้ำต่อประสิทธิภาพของเครื่องหล่อทนไฟ ในรูปคือ ca -50 castables castables ทนไฟซีเมนต์ที่มีอัตราการไหลและการลดลงของน้ำที่เท่ากัน 6%~ 1 0%; B ในรูปคือ ca -60 castables ทนไฟซีเมนต์โดยมีอัตราการไหลและการลดลงของน้ำที่คล้ายกันประมาณ 25% จากรูปมีค่าที่เหมาะสมที่สุดของสารลดน้ำปริมาณน้ำมันซักผ้าซัลโฟเนตที่เหมาะสมคือ 0. 5%~ 2. {{1 0}}%และ JF คือ 0.225%~ 0.300%ในเวลานี้

        Ca -70 อัตราส่วน castables ทนไฟซีเมนต์: น้อยกว่า 7 มม. Clay Clinker 60%, Al2o 3 75%ของผงอะลูมินาปูนปลา 25%, ผงดินเหนียวอ่อน 3%และ Ca -70 ซีเมนต์ 12. ผสมกับ NNO, MF, โซเดียม tripolyphosphate และโซเดียมซิเตรตสารลดลงมีเอฟเฟกต์การลดน้ำซึ่งเป็นผลกระทบสองชนิดแรกมากกว่าสองชนิดสุดท้ายที่ชัดเจนกว่า อดีตทั้งสองมีผลกระทบที่ชัดเจนกว่าสองหลังและอัตราการลดน้ำอาจมากกว่า 20%

รูปที่ 5 เอฟเฟกต์ของปริมาณสารลดน้ำต่อคุณสมบัติของ ca -70 castables ซีเมนต์

1 โซเดียมซิเตรต; โซเดียม tripolyphosphate; MF; 4- nno

         ในเวลาเดียวกันด้วยการเพิ่มปริมาณสารลดลงของน้ำจะมีค่าที่เหมาะสมที่สุดของอัตราการลดน้ำ (ดูรูปที่ 5A); จากความแข็งแรงของการยืดหยุ่นในการอบแห้งนอกจากนี้ยังมีค่าที่เหมาะสมที่สุดของปริมาณสารลดน้ำ (ดูรูปที่ 5B) จากประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของ Ca -70 castables ทนไฟซีเมนต์, สารลดปริมาณน้ำที่เหมาะสมที่สุด: NNO คือ 0. 5%; MF, Sodium Brown ซิเตรตและโซเดียม tripolyphosphate คือ 0. 2% เมื่อปริมาณสารลดน้ำไม่เพียง แต่ไม่สามารถลดน้ำได้ แต่ยังลดประสิทธิภาพ

         มันควรจะชี้ให้เห็นว่า castables วัสดุทนไฟที่มีความหลากหลายของซีเมนต์อลูมิเนตตัวเลือกการผสมและปริมาณของมันยังสร้างความแตกต่างโดยทั่วไปควรถูกกำหนดโดยการทดสอบ; เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพดั้งเดิมของ castables วัสดุทนไฟของอลูมิเนตภายใต้สถานที่ตั้งของสารผสมน้ำสามารถลดปริมาณของซีเมนต์อลูมิเนตได้อย่างเหมาะสมนั่นคือสามารถประหยัดซีเมนต์ได้ สิ่งนี้สามารถลดค่าใช้จ่ายของ castables วัสดุทนไฟเนื่องจากวัสดุจุดหลอมต่ำลงในน้อยลงดังนั้นสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพ

         ระบบการบำรุงรักษาแบ่งออกเป็นการบำรุงรักษามาตรฐานการบำรุงรักษาตามธรรมชาติการบำรุงรักษาชื้นการบำรุงรักษาไอน้ำการบำรุงรักษาน้ำและการบำรุงรักษาแบบแห้ง การบำรุงรักษามาตรฐานอยู่ในอุณหภูมิ (20 ± 3) องศาและความชื้นมากกว่า 90% ของเงื่อนไขการบำรุงรักษา อลูมิเนตซีเมนต์ทนไฟได้หล่อขึ้นรูปหลังจากชุดเริ่มต้นวางไว้ในการบำรุงรักษาระบบการบำรุงรักษาชนิดใดที่สำคัญมากดูตารางที่ 5

        ดังที่เห็นในตารางที่ 5 หลังจากการตั้งค่าเริ่มต้นของ castables วัสดุทนไฟของอะลูมิเนตซีเมนต์ที่มีระบบการบำรุงรักษาที่แตกต่างกันอุณหภูมิห้องและความแข็งแรงของการบีบอัดแห้งจะแตกต่างกันซึ่งเป็นผลมาจากผลิตภัณฑ์ไฮเดรชั่นที่แตกต่างกันและการเปลี่ยนแปลงผลึกของซีเมนต์ โดยทั่วไปเนื่องจากความร้อนของความชุ่มชื้นที่เกิดจากซีเมนต์ที่สัมผัสกับน้ำใน 2 ~ 3H มีความเข้มข้นมากขึ้นสูงถึงประมาณ 80%ความแข็งแรงจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วดังนั้นความแข็งแรงของอุณหภูมิห้อง 1 วันจะสูงขึ้น 3 วันการเติบโตของอุณหภูมิห้องไม่มาก ความแข็งแรงของการอบแห้งดีกว่าในการบำรุงรักษาชื้นและการบำรุงรักษาไอน้ำ

ตารางที่ 5 เอฟเฟกต์ของระบบการบำรุงรักษาต่อประสิทธิภาพของ castables วัสดุทนไฟ

         ควรสังเกตว่า castables วัสดุทนไฟของอลูมิเนตที่มีการเลือกวัสดุที่สมเหตุสมผลและอัตราส่วนการผสมที่เหมาะสมสามารถรักษาได้ภายใต้ระบอบการบำรุงรักษาใด ๆ และสามารถรับประสิทธิภาพที่ดีได้ หลังจากการอบแห้งผลิตภัณฑ์ไฮเดรชั่นจะถูกเปลี่ยนเป็นคริสตัล C3AH6 และ AH3 ดังนั้นความแข็งแรงจะคล้ายกัน ในการผลิตและการก่อสร้างเนื่องจากปัจจัยหลายอย่างในขณะที่ป้องกันการสูญเสียน้ำในช่วงต้นเพื่อผลิตคาร์บอนและทำให้พื้นผิวของ castables หลวมดังนั้น castables สารทนไฟของซีเมนต์อลูมิเนตหลังจากการควบแน่นครั้งแรกควรอยู่ในสภาพแวดล้อมที่เปียกโชกอุณหภูมิโดยรอบ

ติดต่อตอนนี้

เราเป็นผู้จัดหาวัสดุทนไฟที่รวมการวิจัยและพัฒนาการผลิตการประมวลผลการก่อสร้างคลังสินค้าและการพาณิชย์

เราได้ลงทุนโรงงานผลิตสองแห่ง:LIAONING XINFENG วัสดุทนไฟและ LIAONING YIXING บริษัท ทนไฟ บริษัท จำกัด