สาเหตุของความเสียหายจากอิฐทนไฟในเตาเผาซีเมนต์และวิธีการรักษาอิฐทนไฟ

May 22, 2025

ฝากข้อความ

15. วัสดุทนไฟทั่วไปสำหรับท่ออากาศระดับอุดมศึกษาและฮูดเตาเผา

 

 ส่วนประกอบรูปตัว Y ข้อศอกและวาล์วปิดในท่ออากาศระดับอุดมศึกษาได้รับความเสียหายอย่างรุนแรงและอยู่ภายใต้เงื่อนไขการบริการที่ต้องการมากที่สุด สาเหตุหลักของความเสียหายต่อวัสดุทนไฟในพื้นที่เหล่านี้คือการกัดเซาะและการสึกหรอที่เกิดจากก๊าซอุณหภูมิสูงที่มีอัลคาลิสซัลเฟอร์และคลอรีนที่มีฝุ่นจำนวนมาก

 

 วัสดุทนไฟที่ใช้สำหรับท่ออากาศตติยภูมิรวมถึงอิฐทนต่ออัลคาไลที่มีความแข็งแรงสูง, castables ที่ทนต่ออัลคาไล, castables ที่ทนต่อการสึกหรอ, ส่วนประกอบ prefabricated castable ที่ทนได้

 

 วัสดุทนไฟที่ใช้กันทั่วไปสำหรับฮูดเตาเผารวมถึง castables ทนไฟของอะลูมิเนียมที่มีอะลูมิเนียมสูง, castables มัลไลต์, อิฐอลูมินาสูง, อิฐอลูมินาที่มีฟอสเฟตสูงและบอร์ดแคลเซียมซิลิเกต

 

16. วัสดุทนไฟสำหรับระบบการสลาย

 

①พอร์ตการปล่อยเตาเผาแบบโรตารี่และโซนระบายความร้อน

 

 ความต้องการ: วัสดุบุผิวทนไฟในทั้งสองพื้นที่นี้อยู่ภายใต้ผลกระทบรวมกันของปูนเม็ดอุณหภูมิสูงอากาศทุติยภูมิและเปลวไฟอุณหภูมิสูงส่งผลให้การสึกหรอเชิงกลอย่างรุนแรงและการพังทลายของสารเคมี ดังนั้นพวกเขาจึงต้องการความต้านทานต่อการเสียดสีที่ยอดเยี่ยมความต้านทานตะกรันและความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน

 

 การเลือก:

 

โซนระบายความร้อน: โดยทั่วไปใช้อิฐอลูมินาสูงเกรด 1 (ปริมาณAl₂o₃ 65%–75%), อิฐอลูมินาที่ทนต่อความร้อน, อิฐสปินอิฐ, อิฐ Chrome-Magnesia และอิฐฟอสเฟต ฯลฯ ฯลฯ

 

พอร์ตการปลดปล่อย: โดยทั่วไปใช้อิฐอลูมินาสูงคอนกรีตทนไฟ (มี corundum เป็นมวลรวม) และอิฐซิลิกอนคาร์ไบด์ ฯลฯ

 

②โซนเผาเตาเผาแบบหมุน

 

 ความต้องการ: ซับในทนไฟในโซนการเผาไหม้ของเตาเผาแบบหมุนนั้นอยู่ภายใต้การกระแทกอุณหภูมิสูงและการพังทลายของสารเคมี (การกัดกร่อนของอัลคาไลน์) ดังนั้นจึงต้องใช้วัสดุทนไฟที่มีการหักเหเพียงพอและความสามารถในการสร้างผิวเตาเผาที่อุณหภูมิสูงได้อย่างง่ายดาย
 

 การเลือก: อิฐแมกนีเซียและอิฐ Chrome-Magnesia

 

③โซนการเปลี่ยนเตาเผาแบบโรตารี่ (โซนปฏิกิริยาคายความร้อน)

 

 ความต้องการ: ผิวเตาเผาในพื้นที่นี้เป็นระยะและแยกออกเป็นระยะโดยมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิบ่อยครั้งอุณหภูมิทรงกระบอกสูงและการพังทลายของสารเคมีอย่างรุนแรง ดังนั้นจึงต้องใช้วัสดุทนไฟที่สามารถทนต่อผลกระทบที่อุณหภูมิสูงมีความแข็งแรงในการโค้งงอที่อุณหภูมิสูงและโมดูลัสยืดหยุ่นต่ำ
 

 การเลือก: อิฐอลูมินาสูงที่ทำจาก corundum (ปริมาณAl₂o₃ 50%-80%) และ bauxite, อิฐ Chrome-Magnesia ที่ถูกยึดติดโดยตรง, อิฐ Chrome-Magnesia ทั่วไปและอิฐสปิน

 

④ preheater และการสลายตัวของเตาหลอม

 

 ความต้องการ: ทนไฟต้องมีความต้านทานอุณหภูมิสูงและคุณสมบัติฉนวนกันความร้อน
 

 การเลือก:

 

พายุไซโคลนขั้นตอนบนที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า: สามารถหล่อโดยตรงกับ castables (คอนกรีตทนไฟ)

 

ผู้อุ่นเครื่องระยะล่างเตาหลอมและการเชื่อมต่อท่อ: ใช้อิฐดินที่ทนต่อด่างและทนต่อการสึกหรอกับชั้นคอมโพสิตฉนวนกันความร้อน

 

ฝาครอบด้านบน: ใช้หลังคาแขวนลอยที่ทนไฟได้พร้อมสำรองผ้าขนสัตว์ตะกรันหรือหล่อด้วย castables

 

ข้อศอก: ส่วนใหญ่หล่อด้วย castables

 

เตาเผาหางอ้อนวอนขึ้น: ใช้อิฐดินเหนียวกึ่งไวที่ค่อนข้างหนาแน่นเพื่อป้องกันการพังทลายของอัลคาไล

 

⑤ระบบระบายความร้อนปูนซีเมนต์ปูน

 

เครื่องทำความเย็นเกรตใช้วัสดุบุผิวทนไฟเช่นอิฐทนไฟอิฐที่มีน้ำหนักเบาอิฐที่มีน้ำหนักเบาอิฐฉนวนกันความร้อนและแผงฉนวนกันความร้อนความร้อน ฯลฯ ::

 

โซนอุณหภูมิสูงพื้นที่ป้อนคอและโซนอุณหภูมิสูงมาก: ใช้อิฐโครเมี่ยม-แม็กเนียธรรมดาและอิฐอลูมินาสูงที่มีความบริสุทธิ์สูง

 

เขตอุณหภูมิกลางและอุณหภูมิต่ำ: ใช้อิฐดิน

 

17. วัสดุทนไฟสำหรับทางเข้าเตาเผาด้านหน้า

 

 วัสดุทนไฟที่ใช้สำหรับทางเข้าเตาเผาส่วนใหญ่รวมถึงวัสดุทนไฟที่ไม่มีรูปทรงต่างๆที่มีประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงเช่น Corundum castables, Mullite Castables และ Andalusite Castables ในเตาเผาใหม่หรือเตาเผาซีเมนต์ที่การเสียรูปที่เตาเผาของกระบอกสูบเตาเผาเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างน้อยเช่นอิฐซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ทนต่อการสวมใส่ได้และอิฐอะลูมิเนียมที่ทนต่อการสึกหรอได้

 

18. กลไกความเสียหายของวัสดุทนไฟที่ทางเข้าเตาเผาแบบหมุน

 

 อุณหภูมิสิ่งแวดล้อมที่ทางเข้าของเตาเผาซีเมนต์จะสูงและผันผวนอย่างมีนัยสำคัญ (1,000 องศา ~ 1,400 องศา) ปูนปลาสเตอร์ซีเมนต์อุณหภูมิสูงที่เย็นลงและแข็งตัวในระดับหนึ่งพร้อมกับการไหลของก๊าซอุณหภูมิสูงผ่านทางเข้าเตาเผาเข้าไปในเครื่องทำความเย็นทำให้การสึกหรออย่างรุนแรงบนซับในทางเข้า การเริ่มต้นและการปิดของเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์แต่ละครั้งจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรงที่ทางเข้าของเตาเผา สารระเหยอัลคาไลน์จากวัฏจักรเย็นและเตาเผาและสะสมที่ทางเข้าเตาเผา ในขณะเดียวกันกระบอกสูบทางเข้าของเตาเผามีแนวโน้มที่จะเสียรูป

 

 ส่วนใหญ่มีสี่สาเหตุสำหรับความเสียหายของ castables ที่ทางเข้าของเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์:

 

 

(1) สึกหรอจากปูนปลาสเตอร์ซีเมนต์และการไหลของก๊าซอุณหภูมิสูง: วัสดุทนไฟที่ทางเข้าเตาเผาของเตาเผาซีเมนต์ขาดการป้องกันของผิวเตาเผาและถูกกัดเซาะอย่างต่อเนื่องและสวมใส่โดยปูนปลาสเตอร์ปูนซีเมนต์อุณหภูมิสูง

 

(2) ความเสียหายจากการกระแทกด้วยความร้อน: หลังจากการให้อาหารวัสดุครั้งแรกเมื่อปูนปัญญาปูนซีเมนต์ถึงทางเข้าของเตาเผามันจะติดต่อกับวัสดุทนไฟโดยตรงทำให้อุณหภูมิของพวกเขาเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในเวลาอันสั้นนำไปสู่การระเบิดหรือการแตกของวัสดุทนไฟ ทุกครั้งที่เตาเผาเริ่มต้นหรือหยุดรถทนไฟที่ทางเข้าเตาเผาเป็นคนแรกที่ได้รับแรงกระแทกด้วยความร้อน

 

(3) การกัดเซาะโดยสารระเหยอัลคาไลน์: วัสดุทนไฟที่ทางเข้าของเตาเผาไม่ได้รับการปกป้องด้วยผิวเตาเผาที่มีเสถียร

 

(4) ความเสียหายจากความเครียด: เตาเผาแบบโรตารี่เปลี่ยนรูปในระหว่างการหมุนและอิฐทนไฟภายในประสบการณ์การกระจัดและการเสียรูปแบบของเตาเผา อุณหภูมิที่รุนแรงเปลี่ยนไปที่ทางเข้าของเตาเผาทำให้วัสดุทนไฟที่ทางเข้าของเตาเผาจะได้รับความเสียหายจากความเครียดเช่นความเครียดแรงอัดความเครียดแรงดึงและความเครียดจากความร้อน

 

19. วิธีปรับปรุงอายุการใช้งานของวัสดุทนไฟที่ Kiln Inlet

 

 สภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่ทางเข้าของเตาเผาจำเป็นต้องมีเยื่อบุที่จะมีความต้านทานอัลคาไลที่ดีความเสถียรของความร้อนด้วยความร้อนที่ยอดเยี่ยมความแข็งแรงอุณหภูมิสูงและความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า อายุการใช้งานของวัสดุทนไฟที่เตาเผาทางเข้าสามารถปรับปรุงได้ผ่านมาตรการต่อไปนี้

 

⑴การปรับปรุงความต้านทานการพังทลายของอัลคาลี

 

การเพิ่ม micropowders ที่ไม่ใช่ออกไซด์ช่วยเพิ่มความต้านทานการพังทลายของอัลคาไลของเตาเผาทางเข้าของเตาเผา micropowders เหล่านี้ออกซิไดซ์เพื่อสร้างเฟสของเหลวที่มีความหนาแน่นสูงและมีความหนืดสูงช่วยปรับปรุงความต้านทานต่อการโจมตีของอัลคาไลน์อย่างมีนัยสำคัญ

 

⑵เพิ่มความเสถียรของความร้อนด้วยความร้อน

 

การใช้มวลรวมคอมโพสิตและการรวมตัวขยายอุณหภูมิสูงช่วยสร้าง microcracks ที่กระจายอย่างสม่ำเสมอภายใน castable microcracks เหล่านี้บัฟเฟอร์ความร้อนและแรงกระแทกด้วยความเครียดเชิงกลจึงช่วยเพิ่มความเสถียรของความร้อนในระดับหนึ่ง

 

⑶การเพิ่มประสิทธิภาพองค์ประกอบเมทริกซ์

 

การปรับแต่งองค์ประกอบเมทริกซ์และอัตราส่วนการผสมของ castable ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดเซาะปูนซีเมนต์ปูนปลาสเตอร์ที่ทางเข้าเตาเผา

 

⑷กลั่นเทคนิคการก่อสร้าง

 

ยืดอายุการใช้งานของวัสดุทนไฟทางเข้าของเตาเผาผ่านมาตรการต่าง ๆ เช่น:

 

ใช้วิธีการอัดฉีดการสั่นสะเทือนรอง

 

การปรับปรุงการเชื่อมของ adds studs

 

การเพิ่มประสิทธิภาพรูปร่างของเตารีดป้องกันทางเข้าเตาเผา