ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเฉพาะสำหรับวัสดุทนไฟในส่วนต่าง ๆ ของเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์?

 ปลายเย็นของอิฐทนไฟที่ใช้ในเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์จะอยู่ภายใต้ความดันรีด \\ (p \\) จากเปลือกเตาเผาและใบหน้าทั้งสองด้านจะอยู่ภายใต้แรงดันสมดุล \\ (f \\) ของวงแหวนอิฐ ความสมดุลของแรงภายนอกบนเปลือกเตาเผาและอิฐทนไฟแสดงไว้ในรูป

 ตามสภาวะสมดุลความดันรีด \\ (p \\) กระทำโดยเปลือกเตาเผาบนอิฐทนไฟแรงปฏิกิริยาที่สมดุล \\ (f \\) ในวงแหวนอิฐทนไฟและมุมกลาง \\ (\\ alpha \\)

 ตามเงื่อนไขทางเรขาคณิตที่แสดงในรูปความสัมพันธ์โดยประมาณต่อไปนี้มีความพึงพอใจระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางเตาเผาแบบโรตารี่ \\ (d \\) ขนาดใหญ่ (ปลายเย็น) \\ (A \\) ของอิฐทนไฟที่แสดงในรูป (ปลายร้อน) (B \\) \\ alpha \\) subtended โดยอิฐทนไฟ:

 เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบเตาเผาในเตาเผาซีเมนต์แห้งกระบวนการใหม่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเมื่อการขยายกำลังการผลิตเพิ่มขึ้นจาก 3300 มม. เป็น 6400 มม. ปัจจุบันเกือบสองเท่า ในปัจจุบันมีรูปร่างอิฐสองประเภทที่ใช้ในเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์ โดยทั่วไปแล้วอิฐอัลคาไลน์จะใช้รูปทรงอิฐ VDZ ซีรี่ส์ (ซีรีส์ทั่วไประหว่างประเทศที่มีความกว้างกลางคงที่ 71.5 มม.) ในขณะที่อิฐซิลิคะ-อะลูมินัสที่ถูกเผาโดยทั่วไปใช้รูปทรงอิฐซีรีส์ ISO (ซีรีส์ทั่วไประหว่างประเทศที่มีความกว้างหัวขนาดใหญ่ ความสูงและความหนาของอิฐทนไฟนั้นค่อนข้างคงที่ทำให้มีพื้นที่เล็ก ๆ น้อย ๆ สำหรับการปรับ หากความสูงของอิฐทนไฟต่ำเกินไปประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนความร้อนของพวกเขาจะแย่เกินไป เมื่อปลายร้อนของอิฐเสียหายเล็กน้อยอุณหภูมิร่างกายของเตาเผาจะเพิ่มขึ้นเหนือขีด จำกัด บนซึ่งนำไปสู่การปิดเตาเผาสำหรับการเปลี่ยนอิฐ หากความสูงของอิฐทนไฟสูงเกินไปน้ำหนักของอิฐจะเพิ่มขึ้นทำให้การเสียรูปมากเกินไปของร่างกายเตาเผาและความเสียหายต่ออิฐทนไฟ

 ด้วยการเพิ่มขึ้นของเส้นผ่านศูนย์กลางของเตาเผาและความเร็วในการหมุนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีสอง - รองรับเตาเผาที่มีความเร็วในการหมุนสูงถึง 5R\/นาทีจึงมีแนวโน้มที่จะเพิ่มรังไข่ของเปลือกเตาเผา ตามลําดับมีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับความเครียดแรงอัดในอิฐทนไฟ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีอิฐทนไฟที่มีความแข็งแรงแรงอัดสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเปลือกเตาเผาในพื้นที่ยางจำเป็นต้องใช้อิฐทนไฟที่มีลักษณะเดียวกันมากที่สุดเท่าที่จะทำได้ในบริเวณใกล้เคียงของยาง

 เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเตาเผาขยายมุมกลางที่สอดคล้องกับอิฐทนไฟจะเล็กลงและความเครียดที่เกิดจากอิฐทนไฟจะเพิ่มขึ้น ในเวลาเดียวกันข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นจะถูกกำหนดในการทนต่อมิติของอิฐทนไฟ เส้นผ่านศูนย์กลางของเปลือกเตาเผาของ 10, 000 -} ตัน - เตาเผาซีเมนต์ระดับสูงถึง 6.4m ซึ่งตั้งค่าความต้องการสูงมากสำหรับขนาดภายนอกของอิฐทนไฟภายในเตาเผา อิฐทนไฟที่มีการเบี่ยงเบนขนาดใหญ่ในมิติภายนอกมีแนวโน้มที่จะเกิดอุบัติเหตุเช่นการลื่นของอิฐและการล้มในระหว่างกระบวนการวางและใช้งานทำให้เป็นอันตรายต่อการทำงานปกติของเตาเผาปูนซีเมนต์

 มีหลายปัจจัยที่มีผลต่ออายุการใช้งานของวัสดุบุผิวทนไฟในเตาเผาซึ่งไม่ได้เป็นปัญหาเพียงอย่างเดียวกับผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟ เหล่านี้รวมถึงความเครียดจากความร้อนความเครียดทางเคมีและความเครียดเชิงกลที่เกิดขึ้นในระหว่างการดำเนินการผลิตปูนซีเมนต์คุณภาพของวัตถุดิบที่ถูกเผาการออกแบบและการเลือกวัสดุทนไฟคุณภาพการจัดเก็บการก่อสร้างและการก่ออิฐของวัสดุทนไฟ

 ความเครียดเชิงกลหมายถึงแรงภายในที่ทำหน้าที่ระหว่างส่วนต่าง ๆ ของวัตถุเมื่อมันเปลี่ยนรูปเนื่องจากสาเหตุภายนอก แรงภายในเหล่านี้ต้านทานสาเหตุภายนอกและพยายามกู้คืนวัตถุไปยังตำแหน่งเดิมก่อนการเสียรูป เมื่อความเครียดเชิงกลทนด้วยอิฐทนไฟในเตาเผาเกินความแข็งแรงของตัวเองอิฐจะได้รับความเสียหายบางส่วนหรือทั้งหมดภายใต้การกระทำของความเครียด ปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดความเครียดทางกลมีดังนี้:

 (1) การเสียรูปเป็นรูปไข่- ปัจจัยที่ครอบคลุมเช่นอิฐซับในวัสดุทนไฟในเตาเผาแบบหมุนวัสดุเตาเผาและน้ำหนักตัวเองของเปลือกเตาเผาทำให้เปลือกเตาเผาเสียโฉม ภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงและภาระความร้อนส่วนตัดขวางของเปลือกกลายเป็นวงรี เมื่อเตาเผากำลังทำงานวงรีจะใช้ความเครียดเชิงกลในอิฐทนไฟและยิ่งรังไข่มากเท่าไหร่ความเครียดเชิงกลก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ความเครียดจากแรงเฉือนที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของรังไข่ทำหน้าที่ในทิศทางสัมผัสของวงแหวนแต่ละวงของอิฐส่งผลให้เกิดการหลั่งของอิฐเป็นวงแหวน โดยทั่วไปชิ้นส่วนที่มีสีสันมีความหนาและเนื้อแข็ง

 (2) การชดเชยตามแนวแกนของเตาเผาแบบหมุน- เตาเผาแบบโรตารี่ได้รับการสนับสนุนโดยยาง, ลูกกลิ้งรองรับและคนขี้เกียจและแกนของมันควรเป็นเส้นตรงที่เชื่อมต่อจุดกึ่งกลางของส่วนวงกลมของเตาเผา อย่างไรก็ตามหลังจากการติดตั้งเปลือกเตาเผาและการตัดเปลือกและการเปลี่ยนบางส่วนหรือหลังจากเตาเผาได้ทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่งด้วยสภาพการทำงานด้วยความร้อนที่ไม่เสถียรแกนของเปลือกเตาเผาจะเปลี่ยนภายใต้การกระทำของความร้อนและน้ำหนัก หลังจากการทำงานในระยะยาวการสึกหรอของยางและลูกกลิ้งรองรับการโก่งตัวภายนอกและด้านในของลูกกลิ้งรองรับและการเปลี่ยนแปลงของสภาพโหลดในแต่ละจุดรองรับโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อโหลดที่จุดรองรับมีขนาดใหญ่เกินไปทำให้เกิดการเผาไหม้ของลูกกลิ้งที่รองรับการปอกเปลือกผิดปกติ สิ่งนี้จะทำให้การชดเชยตามแนวแกนของเปลือกหอยมากขึ้นทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบการอัดขึ้นรูปความเสียหายหรือการไหลของอิฐทนไฟ อิฐทนไฟที่เสียหายแสดงให้เห็นถึงความลึกที่แตกต่างกันของรูปร่าง

 ความเครียดจากความร้อนหมายถึงความเครียดที่เกิดขึ้นในวัตถุเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงเนื่องจากไม่สามารถขยายหรือหดตัวได้อย่างสมบูรณ์อย่างสมบูรณ์เนื่องจากข้อ จำกัด ภายนอกและข้อ จำกัด ร่วมกันระหว่างชิ้นส่วนภายใน การขยายตัวทางความร้อนที่อุณหภูมิสูงทำให้เกิดการขยายตัวตามแนวแกนและความเครียดจากการอัดรีดในอิฐทนไฟซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลสำคัญสำหรับการกระแทกและความเสียหายของอิฐทนไฟในเตาเผา การใช้อิฐแมกนีเซีย-โครเมี่ยมหรือสปิลเป็นตัวอย่างอัตราการขยายตัวที่ 1,400 องศาสามารถคำนวณได้เป็น 1.6%และปริมาณการขยายตัวของอิฐทนไฟที่มีความยาว 198 มม. สามารถเข้าถึงได้ 3.17 มม. ด้วยการขยายตัวที่สำคัญเช่นข้อต่อเส้นรอบวงไม่ได้สงวนไว้อย่างถูกต้องการมีขนาดใหญ่หรือเล็กเกินไปจะทำให้เกิดการลื่นของอิฐตกและหลุดออกมาทำให้อายุการใช้งานของอิฐทนไฟสั้นลงอย่างจริงจัง

 กลไกอิทธิพลของการดำเนินงานการผลิตต่ออายุการใช้งานของอิฐทนไฟนั้นซับซ้อนและเกี่ยวข้องกับปัจจัยหลายอย่าง การวิเคราะห์ส่วนใหญ่ดำเนินการจากสองด้านต่อไปนี้:

 (1) ความเสียหายของอิฐที่เกิดจากอุณหภูมิการเผาสูงมากเกินไป.
อุณหภูมิเปลวไฟภายในกระบวนการ decomposition pre-decomposition ใหม่สามารถเกิน 17 0 0 ระดับและอุณหภูมิการทำงานในเขตการเปลี่ยนแปลงเขตการเผาไหม้โซนระบายความร้อนเตาเผาคอและเขตอุณหภูมิสูง แม้จะมีวัสดุทนไฟคุณภาพสูงอายุการใช้งานของวัสดุบุผิวเตาเผาในเขตการเปลี่ยนแปลงเขตการเผาไหม้และโซนระบายความร้อนของเตาเผาแบบหมุนขนาดใหญ่โดยทั่วไปคือ 0.5 ถึง 1 ปีและในบางกรณีสั้นถึง 3 ถึง 5 เดือน อายุการใช้งานของเตาเผาปากและการบุโดยทั่วไปจะมีเพียง 0.5 ถึง 1 ปีหรือสั้นกว่า; และอายุการใช้งานของ Kiln Hood และวัสดุบุผิวคอที่เย็นกว่านั้นประมาณ 2 ปี ในระหว่างขั้นตอนการผลิตทดลองอัตราการทำงานของเตาเผาแบบโรตารี่มักจะเพียง 70% ถึง 75% หรือต่ำกว่าโดยมีน้อยมากถึง 85% ถึง 90% หากการทำงานของเครื่องอุ่นและเตาเผาสลายตัวไม่ดีและระดับการสลายตัวของวัสดุที่เข้าสู่เตาเผานั้นไม่เสถียรตำแหน่งของโซนกระบวนการต่าง ๆ ในเตาเผาจะเปลี่ยนไปบ่อยครั้งนำไปสู่การทำงานของเตาเผาที่ไม่เสถียร ตัวอย่างเช่นอุณหภูมิการเผาที่สูงมากเกินไปอาจทำให้เกิดความเสียหายและหลุมหลอมเหลวในอิฐทนไฟภายในเตาเผาดังที่วงกลมในรูปที่ 5

 (2) ความเสียหายของอิฐที่เกิดจากความเร็วในการหมุนของเตาเผาสูง.
ความเร็วในการหมุนของเตาเผาล่วงหน้าแบบแห้งใหม่มักจะถึง 3 ถึง 3.7 r\/นาทีและสามารถเกิน 4 r\/นาทีด้วยความเร็วเชิงเส้นของเปลือกเตาเผาแบบหมุนเกิน 1 m\/s ในเตาเผากระบวนการแห้งใหม่ที่มีความเร็วในการหมุนสูงเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่และอุณหภูมิสูงผลกระทบความเสียหายที่ครอบคลุมของความเครียดจากความร้อนความเครียดทางกลและการพังทลายของสารเคมีบนซับในเตาเผานั้นยิ่งใหญ่กว่าเตาเผาแบบดั้งเดิม สิ่งนี้ต้องการให้ซับในเตาเผาต้องมีความแข็งแรงและความมั่นคงเพียงพอทั้งในสภาวะที่เย็นและร้อน

 ฟังก์ชั่นหลักของอิฐทนไฟในเตาเผาแบบหมุนคือการปกป้องเปลือกเตาเผาจากความเสียหายที่เกิดจากก๊าซและวัสดุอุณหภูมิสูงเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของการผลิตปกติ ในการผลิตอุตสาหกรรมอายุการใช้งานของอิฐทนไฟในเขตการเผาไหม้นั้นสั้นมากมักจะนำไปสู่การปิดเตาเผาที่ไม่ได้วางแผนไว้สำหรับการบำรุงรักษา สิ่งนี้ได้กลายเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานที่ให้ผลตอบแทนสูงการบริโภคต่ำและอัตราการดำเนินงานประจำปีของเตาเผาปูนซีเมนต์

 ไม่ว่าจะเป็นเตาเผาแบบเปียกหรือเตาเผาแบบโรตารี่แบบแห้งใหม่ในระหว่างกระบวนการเผาปูนเม็ดอุณหภูมิก๊าซภายในเตาเผาจะสูงกว่าอุณหภูมิของวัสดุมาก ทุกครั้งที่เตาเผาหมุนพื้นผิวของซับในเตาเผาจะผ่านการกระแทกด้วยความร้อนเป็นระยะโดยมีการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิตั้งแต่ 150 ถึง 250 องศาทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนภายในชั้นพื้นผิว 10-20 มม. ของซับในเตาเผา ซับในเตาเผายังทนต่อความเค้นรัศมีและความเค้นเชิงกลตามแนวแกนจากงานก่ออิฐเนื่องจากการหมุนของเตาเผาเช่นเดียวกับการกัดเซาะและการสึกหรอจากวัสดุที่ถูกเผา

 การละลายของซิลิเกตถูกสร้างขึ้นพร้อมกันซึ่งสามารถโต้ตอบกับพื้นผิวของอิฐทนไฟได้อย่างง่ายดายในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างชั้นเริ่มต้น นอกจากนี้ยังแทรกซึมเข้าไปในด้านในของอิฐทนไฟตามรูขุมขนและพันธะกับพวกเขาเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีและองค์ประกอบเฟสภายในชั้นพื้นผิว 10-20 มม. ของอิฐทนไฟและลดประสิทธิภาพทางเทคนิค เมื่อวัสดุมีช่วงการเผาผลาญแคบหรืออุณหภูมิสูงในท้องถิ่นเกิดขึ้นเนื่องจากการยิงอย่างรวดเร็วในระยะสั้นอุณหภูมิต่ำสุดบนพื้นผิวเตาเผาอาจเกินอุณหภูมิการแข็งตัวของเฟสของเหลวของวัสดุ ชั้นผิวของผิวเตาเผาจากนั้นจะเปลี่ยนจากของแข็งเป็นของเหลวและลอกออก, เจาะจากพื้นผิวไปยังด้านในของผิวเตาเผาก่อนที่จะสร้างชั้นเริ่มต้นใหม่ เมื่อวัฏจักรนี้เกิดขึ้นซ้ำ ๆ เตาเผาในโซนการเผาไหม้ค่อยๆเกิดขึ้นและอาจหลุดออกมาอย่างสมบูรณ์เผยให้เห็นเปลือกเตาเผาในพื้นที่และก่อให้เกิด "เตาเผาสีแดง" (ความร้อนสูงเกินไป) ในความเป็นจริงนี่คือวิธีที่ซับในเตาเผาของโซนเผาไหม้ลดลง: ในพื้นที่อุณหภูมิสูงความหนาของอิฐที่เหลือโดยทั่วไปจะกระจายไปตามเส้นโค้งด้วยรัศมีความโค้งขนาดใหญ่บางครั้งมีฐานโค้งที่ตกลงมาบนพื้นผิวด้านในของเปลือกเตาเผา

ลองคลิกที่ลิงค์ด้านล่างเพื่อเรียนรู้ข้อมูลเพิ่มเติม

อิฐแมกนีเซีย อัลลูมินา สปินเอล

อิฐ Magnesia Chrome

อิฐอลูมินาสูง